本文關(guān)鍵詞： 等離子熔敷 液壓支架立柱 熔敷層　出處：《焊接學(xué)報(bào)》2017年04期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：使用自制藥芯焊絲等離子熔敷技術(shù)在液壓支架立柱表面制備高硼熔敷層,分別研究了硼對(duì)熔敷層顯微組織、結(jié)構(gòu)、顯微硬度、耐磨性、耐蝕性的影響.結(jié)果表明,四組高硼熔敷層成形良好,無裂紋,組織均勻致密.隨硼含量的增加,熔敷層的顯微硬度先增加后降低,最大為440 HV20,耐磨性與硬度呈對(duì)應(yīng)關(guān)系;鹽霧試驗(yàn)480 h后1號(hào),2號(hào)熔敷層未出現(xiàn)腐蝕點(diǎn),表現(xiàn)出良好的耐蝕性.綜合分析表明,B元素含量為1.150%時(shí),在保證硬度和耐磨性能的同時(shí),鹽霧腐蝕480 h未出現(xiàn)腐蝕點(diǎn),滿足液壓支架立柱的使用要求.
[Abstract]:High boron cladding layer was prepared on the surface of hydraulic support column by plasma cladding technology of self-made flux-cored wire. The microstructure, structure, microhardness and wear resistance of boron cladding layer were studied respectively. The results show that the four groups of high boron cladding coatings are well formed, without cracks, and the microstructure is uniform and compact. With the increase of boron content, the microhardness of the deposited coatings increases first and then decreases, and the maximum is 440 HV20. Wear resistance and hardness show a corresponding relationship; After 480 h of salt spray test, no corrosion point appeared in the first and second layers, which showed good corrosion resistance. The comprehensive analysis showed that the hardness and wear resistance were guaranteed when the content of B element was 1.150. No corrosion point was found in salt spray corrosion for 480 h, which satisfied the requirements of hydraulic support column.
【作者單位】： 北京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：先進(jìn)焊接與連接國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基金資助項(xiàng)目(AWJM13-01)
【分類號(hào)】：TD355;TG174.4
【正文快照】： 0序言液壓支架作為煤礦綜采面的核心設(shè)備,其工作面成套設(shè)備成本的60%用于液壓支架的投入[1],井下復(fù)雜的工況使液壓支架立柱使用1~3年后就因失效而對(duì)其修復(fù),因此,研究用于提高液壓支架立柱表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性能的方法來延長液壓支架的使用壽命具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)

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本文編號(hào)：1446870