本文關(guān)鍵詞：鎳直縫管焊接成型設(shè)備與工藝

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【摘要】：隨著材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備的不斷提升以及鎳的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,鎳管新的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域不斷被開發(fā)。直縫焊管由于具有生產(chǎn)效率高、能源消耗低、成形質(zhì)量好以及產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn),在許多領(lǐng)域已經(jīng)完全替代了無縫管,其中鎳直縫管是一種典型的多用途管。鎳管在制堿行業(yè)、海水淡化、氯堿化工、海上石油開采和海濱電站等行業(yè)被廣泛使用,具有很大的市場潛力和更加廣闊的應(yīng)用前景,鎳直縫焊管成型工藝技術(shù)的開發(fā)正受到越來越多的關(guān)注。本文采用ZG80型鎳直縫管生產(chǎn)線輥彎成形機(jī)組為研究對象,以鎳直縫焊管輥彎成型工藝、等離子-TIG雙槍焊接工藝及其過程控制為研究主線,采用現(xiàn)場試驗(yàn)和理論研究分析相結(jié)合的方法,分別從鎳直縫管輥彎成型機(jī)組設(shè)備、成型過程工藝參數(shù)、鎳直縫管鎳帶寬度理論分析計(jì)算、等離子-TIG雙槍焊接工藝方法以及過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)五方面進(jìn)行系統(tǒng)研究。鎳直縫管成型采用輥彎成形工藝(CUO成型法),一般是采用上、下平輥的壓靠彎曲,進(jìn)而對鎳帶進(jìn)行橫向?qū)崗?用立輥進(jìn)行輔助導(dǎo)向。鎳帶經(jīng)修整后進(jìn)入成型機(jī)組,成型機(jī)組主要包括:鎳帶入口導(dǎo)板、夾送輥、成型機(jī)彎邊機(jī)架部分、焊接部分和定徑切割部分、成品料架等構(gòu)成。其中,最重要的組成是焊接設(shè)備,主要由PHM-500型等離子焊機(jī)、WSE-400TIG焊接、CA-01工業(yè)冷卻水箱、TX-3等離子焊槍以及TIG焊槍等設(shè)備組成。成型機(jī)組主傳動(dòng)采用電機(jī)拖動(dòng),主要采用AC70系列(AC70-T3-011G/030P)矢量型變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)對成型機(jī)組速度的精確控制。鎳直縫管焊接部分時(shí)序控制采用可編程控制器(PLC-CP1H-XA40DT-D)為控制核心,配備觸摸屏MT6070i H3、CP1W-CIF11通信模塊,結(jié)合PC技術(shù)、自動(dòng)化組態(tài)軟件技術(shù)對等離子-TIG雙槍焊接系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化、精確、全自動(dòng)化控制。在搭建的等離子-TIG雙槍焊接現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)平臺上分別進(jìn)行了(37)48mm?3.5mm和(37)112mm?3.5mm兩種規(guī)格的鎳直縫管焊接生產(chǎn)試驗(yàn)。主要對等離子弧焊接電流IP、等離子氣流量Q1、TIG焊接電流IT、保護(hù)氣流量Q、焊接速度V、雙槍距離S2等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行合理匹配。在獲得良好焊縫表面成形的條件下,按照生產(chǎn)要求測試不同規(guī)格鎳管的基本物理性能指標(biāo)與焊縫組織,并且用等離子焊接和等離子-TIG雙槍焊接工藝焊接同一規(guī)格的鎳管進(jìn)行對比。最后,經(jīng)過試驗(yàn)結(jié)果分析表明,采用等離子-TIG雙槍焊接,可以更加有效地提高焊接質(zhì)量和效率。等離子弧焊具有穿孔效應(yīng),能實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形;TIG焊的自由電弧有良好的覆蓋能力,達(dá)到正面成形美觀的效果,能夠滿足鎳直縫焊管優(yōu)質(zhì)高效焊接的需求。
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG457.1

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本文編號：1166132