發(fā)布時(shí)間：2017-10-27 14:30

  本文關(guān)鍵詞：微磨削與超聲振動(dòng)復(fù)合加工技術(shù)研究現(xiàn)狀與展望#

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【摘要】：微細(xì)切削技術(shù)是傳統(tǒng)加工工藝向微觀尺度的延伸,在微加工領(lǐng)域具有重要的作用,尤其適用于三維零件及微結(jié)構(gòu)的加工。與其他微細(xì)切削技術(shù)相比,微細(xì)磨削技術(shù)具有加工零件棱邊精度高、適于硬脆性材料加工等優(yōu)勢(shì),但其存在加工效率低、磨削熱量大、微砂輪易磨損等缺陷。已有研究表明,于機(jī)械加工輔加超聲振動(dòng)的復(fù)合加工技術(shù)可有效降低切削力、切削溫度,增大脆性材料脆-塑轉(zhuǎn)變臨界切削深度,改善加工表面質(zhì)量等。因而超聲振動(dòng)輔助微磨削技術(shù)被認(rèn)為是一種可有效解決微磨削加工現(xiàn)存缺陷的技術(shù)。主要從微磨削技術(shù)研究現(xiàn)狀、尺寸效應(yīng)機(jī)理研究、脆性材料塑性域去除機(jī)理研究、超聲振動(dòng)切削實(shí)驗(yàn)研究、超聲振動(dòng)切削斷續(xù)切削機(jī)理研究及微磨削動(dòng)態(tài)有效磨刃密度建模研究六個(gè)方面,對(duì)微磨削技術(shù)及超聲振動(dòng)輔助切削技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域研究進(jìn)行綜述,并探討超聲振動(dòng)輔助微細(xì)磨削技術(shù)加工機(jī)理研究及未來(lái)發(fā)展需注重解決的問(wèn)題。
【作者單位】： 河北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 微磨削 超聲振動(dòng) 塑性域去除 尺寸效應(yīng) 斷續(xù)切削 有效磨刃密度
【基金】：河北省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(E2012202088;E2012202112) 河北工業(yè)大學(xué)優(yōu)秀青年科技創(chuàng)新基金項(xiàng)目(2012011)
【分類(lèi)號(hào)】：TG65
【正文快照】： 近年來(lái),市場(chǎng)對(duì)微小型零件及裝置的需求快速增長(zhǎng),推動(dòng)了微細(xì)加工技術(shù)的發(fā)展,如微型光學(xué)裝置、微型機(jī)器人、微型電動(dòng)機(jī)、微型燃料噴射器、微型醫(yī)療器械、半導(dǎo)體元器件等。微型化技術(shù)已成功應(yīng)用于航空、航天、光學(xué)、通訊、生物醫(yī)學(xué)和汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。在微米納米制造領(lǐng)域,微機(jī)電系

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前5條

1 溫雪龍;鞏亞?wèn)|;程軍;武治政;;鈉鈣玻璃微磨削表面粗糙度試驗(yàn)研究[J];中國(guó)機(jī)械工程;2014年03期

2 謝晉;李萍;吳可可;裴曉斌;劉亞俊;謝海t，

本文編號(hào)：1103911