本文關鍵詞：65KZL渣漿泵葉輪鑄造過程數(shù)值模擬與研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《石家莊鐵道大學》 2013年

65KZL渣漿泵葉輪鑄造過程數(shù)值模擬與研究

袁興茂  

【摘要】：渣漿泵廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。葉輪作為為渣漿泵葉輪關鍵的零件之一,葉輪結(jié)構(gòu)復雜、壁厚不均,生產(chǎn)中有一定難度,其鑄造質(zhì)量的好壞,直接影響渣漿泵的使用壽命。因此,利用鑄造工藝仿真軟件對其鑄造過程中可能產(chǎn)生的缺陷進行預測分析,防止或減少缺陷出現(xiàn),就顯得尤為重要。 本文以65KZL渣漿泵葉輪為研究對象,利用鑄造工藝仿真軟件ProCAST對其充型凝固過程進行數(shù)值模擬分析。 首先,通過對葉輪結(jié)構(gòu)進行分析,結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,對澆注系統(tǒng)進行了設計,并對冒口的位置、形狀、尺寸的選擇進行了確定,制定出了三種鑄造工藝方案。利用Pro/E軟件對葉輪的鑄造工藝建立了實體模型。 其次,深入研究了Pro/E與ProCAST之間接口方式,并對幾種網(wǎng)格生成方法做了對比,最終發(fā)現(xiàn)采用網(wǎng)格裝配技術能很好的避免模型接觸面交叉網(wǎng)格的出現(xiàn)。網(wǎng)格裝配技術不僅保證了網(wǎng)格質(zhì)量,還降低了網(wǎng)格劃分的工作難度,提高了工作效率。 再次,利用鑄造工藝仿真軟件ProCAST對葉輪零件的不同鑄造工藝方案進行了模型導入、網(wǎng)格劃分、工藝參數(shù)設定及數(shù)值模擬運算。通過對各個工藝充型過程和凝固過程詳細分析,及縮孔、縮松、裹氣等缺陷的預測結(jié)果對比,確定了最優(yōu)方案。 最后,對設計的葉輪三種鑄造工藝進行了實際生產(chǎn)驗證。通過觀察鑄件產(chǎn)品外觀及內(nèi)部缺陷情況,發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)狀況與模擬結(jié)果基本相符。 通過對65KZL渣漿泵葉輪凝固過程進行數(shù)值模擬分析和實際生產(chǎn),確定葉輪合理的鑄造工藝方案,縮短產(chǎn)品試制周期,提高了產(chǎn)品合格率。

【關鍵詞】：
【學位授予單位】：石家莊鐵道大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TH38;TG24
【目錄】：

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