本文關(guān)鍵詞：常減壓蒸餾裝置循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化研究

  更多相關(guān)文章： 常減壓蒸餾裝置 流程模擬 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò) 數(shù)學(xué)規(guī)劃法 混合分級(jí)超結(jié)構(gòu)

【摘要】：循環(huán)冷卻水作為石化工業(yè)用水系統(tǒng)中最重要的用水類型之一,其用水量占工業(yè)用水量的60%以上,因此循環(huán)水節(jié)水狀況的好壞將極大影響整個(gè)工業(yè)水系統(tǒng)的節(jié)水程度。優(yōu)化常減壓蒸餾裝置的循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、最大限度的減少新鮮水和循環(huán)冷卻水使用量,對(duì)石油化工企業(yè)節(jié)水減排工作意義重大。本文以常減壓蒸餾裝置的循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化為研究?jī)?nèi)容,運(yùn)用流程模擬技術(shù)以及換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化理論,對(duì)該工藝進(jìn)行流程模擬和優(yōu)化。主要研究工作如下:本文首先對(duì)過(guò)程系}q中最常見的一類問(wèn)題進(jìn)行了綜述—換熱網(wǎng)絡(luò)綜合。在敘述目前社會(huì)對(duì)能量的需求以及節(jié)水減排的重要性后,闡述了換熱網(wǎng)絡(luò)綜合的兩種基本方法:夾點(diǎn)技術(shù)法與數(shù)學(xué)規(guī)劃法。分別對(duì)這兩種方法發(fā)展過(guò)程中的研究實(shí)質(zhì)、設(shè)計(jì)方法、研究成果等進(jìn)行了討論,然后在從工業(yè)應(yīng)用的角度對(duì)兩種不同方法做出比較和評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)用能狀況的全面分析,清楚常減壓蒸餾裝置的用能現(xiàn)狀,找到了換熱流程的“瓶頸”所在,若考慮整個(gè)裝置的換熱網(wǎng)絡(luò)其改造工程量過(guò)于龐大。為切合工程實(shí)際,本文對(duì)常減壓裝置換熱網(wǎng)絡(luò)中所有涉及循環(huán)冷卻水換熱的換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了模擬優(yōu)化。循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化解決問(wèn)題的思路:首先構(gòu)建常減壓蒸餾裝置循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)流程模型,通過(guò)模型模擬所得數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)建立該模型的混合分級(jí)超結(jié)構(gòu)模型(混合分級(jí)超結(jié)構(gòu)將超結(jié)構(gòu)的所有級(jí)劃分為無(wú)分流級(jí)和有分流級(jí)),然后利用數(shù)學(xué)規(guī)劃法和流程模擬所得數(shù)據(jù)對(duì)超結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),最后對(duì)優(yōu)化后的超結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行流程模擬。從而使得最終的循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)不僅實(shí)現(xiàn)循環(huán)水用量降低,而且網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)也減少。優(yōu)化后的循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)更有利于網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè),并可降低投資費(fèi)用。本文優(yōu)化方案改造工程量小,現(xiàn)有設(shè)備全部利用,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)操作具有指導(dǎo)意義。該方案還可以借鑒到任何其他循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)中,例如蠟油加氫裝置、加氫裂化裝置、柴油加氫裝置等。優(yōu)化后的循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)可以有效的協(xié)助煉化企業(yè)節(jié)水減排、降低增效。
【關(guān)鍵詞】：常減壓蒸餾裝置 流程模擬 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò) 數(shù)學(xué)規(guī)劃法 混合分級(jí)超結(jié)構(gòu)
【學(xué)位授予單位】：天津理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TQ085
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第一章 緒論9-17
• 1.1 研究目的及研究意義9-10
• 1.2 過(guò)程系統(tǒng)10-12
• 1.3 軟件的應(yīng)用12-13
• 1.3.1 LINGO12
• 1.3.2 ASPEN HYSYS12-13
• 1.4 本文研究主要內(nèi)容13-16
• 1.4.1 常減壓裝置的循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)14-15
• 1.4.2 數(shù)學(xué)劃法優(yōu)化循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)15-16
• 1.5 本章小結(jié)16-17
• 第二章 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)集成優(yōu)化方法17-26
• 2.1 換熱網(wǎng)絡(luò)綜合優(yōu)化方法的研究進(jìn)展18-19
• 2.2 夾點(diǎn)技術(shù)法19-22
• 2.2.1 復(fù)合曲線與水夾點(diǎn)20-22
• 2.2.2 循環(huán)水用水網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)22
• 2.3 數(shù)學(xué)規(guī)劃法22-25
• 2.3.1 分布優(yōu)化法23-24
• 2.3.2 同步綜合優(yōu)化法24-25
• 2.4 本章小結(jié)25-26
• 第三章 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)同步綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)方法26-31
• 3.1 超結(jié)構(gòu)概念26-27
• 3.2 無(wú)分流串聯(lián)換熱網(wǎng)絡(luò)分級(jí)超結(jié)構(gòu)模型27-28
• 3.3 有分流并聯(lián)換熱網(wǎng)絡(luò)超結(jié)構(gòu)模型28-29
• 3.4 混合分級(jí)超結(jié)構(gòu)法29-30
• 3.5 本章小結(jié)30-31
• 第四章 常減壓蒸餾裝置循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)模型優(yōu)化31-47
• 4.1 常減壓蒸餾裝置工藝流程31-34
• 4.1.1 常減壓蒸餾裝置簡(jiǎn)介31-32
• 4.1.2 原油的電脫鹽工藝32-33
• 4.1.3 原油初餾33
• 4.1.4 常壓蒸餾33-34
• 4.1.5 減壓蒸餾34
• 4.2 常減壓蒸餾裝置循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)綜合考慮34
• 4.3 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建34-35
• 4.4 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化前模型模擬35-41
• 4.4.1 循環(huán)水換熱流程模擬36-38
• 4.4.2 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)超結(jié)構(gòu)模型38-41
• 4.5 數(shù)學(xué)規(guī)劃法求解超結(jié)構(gòu)模型41-42
• 4.6 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化后模型模擬42-45
• 4.6.1 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化后超結(jié)構(gòu)模型43-44
• 4.6.2 循環(huán)水換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化后流程模擬44-45
• 4.7 本章小結(jié)45-47
• 第五章 總結(jié)與展望47-49
• 5.1 總結(jié)47
• 5.2 展望47-49
• 參考文獻(xiàn)49-52
• 發(fā)表論文和科研情況說(shuō)明52-53
• 致謝53-54

【相似文獻(xiàn)】

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