發(fā)布時(shí)間：2017-09-17 01:38

  本文關(guān)鍵詞：臥式圓盤攪拌磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)研究

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【摘要】：目前,超細(xì)粉體廣泛應(yīng)用于建材、化工、能源、冶金等行業(yè),需求量日益增大,粒度要求也越來(lái)越高。超細(xì)粉體常用的制備手段是機(jī)械粉碎法,而機(jī)械粉碎法所需的設(shè)備當(dāng)中,臥式攪拌磨機(jī)以其生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度均勻、粒度小、磨機(jī)的能量利用率高等優(yōu)勢(shì)而得到廣泛應(yīng)用。臥式攪拌磨機(jī)內(nèi)部研磨介質(zhì)和物料數(shù)量多、運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者們一直致力于研究降低功耗的同時(shí)提高攪拌磨機(jī)粉磨性能。對(duì)此,本文基于離散單元法,以某臥式圓盤攪拌磨機(jī)實(shí)驗(yàn)機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)下的顆粒運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真模擬,分析不同參數(shù)對(duì)磨機(jī)粉磨效果的影響并對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以提高磨機(jī)的工作性能。研究了臥式攪拌磨機(jī)的粉磨機(jī)理,得出了在圓周方向上高速介質(zhì)顆粒與較低速介質(zhì)顆粒之間發(fā)生的碰撞摩擦是臥式攪拌磨機(jī)內(nèi)物料被粉磨的主要原因�；趹�(yīng)力強(qiáng)度和應(yīng)力次數(shù)理論確定了影響粉磨效果的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)。選取了結(jié)構(gòu)參數(shù)中的圓盤與筒壁的間隙、圓盤間距和工藝參數(shù)中的介質(zhì)球填充率、攪拌器轉(zhuǎn)速作為研究對(duì)象,運(yùn)用控制變量法研究了不同取值對(duì)磨機(jī)粉磨效果的影響�；陔x散單元法,在EDEM軟件中建立了臥式圓盤攪拌磨機(jī)的數(shù)值仿真模型,并進(jìn)行了仿真模擬實(shí)驗(yàn)。根據(jù)仿真結(jié)果,通過(guò)觀察對(duì)比不同參數(shù)下的速度云圖得出了不同參數(shù)下筒體內(nèi)介質(zhì)球的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。通過(guò)提取單次平均碰撞能、碰撞頻率和磨機(jī)的消耗功率等數(shù)據(jù),得到了不同參數(shù)下的單次平均碰撞能、碰撞頻率和磨機(jī)消耗功率的曲線。綜合考慮介質(zhì)球平均碰撞能和磨機(jī)的能效比,得出了使磨機(jī)粉磨性能較好的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)。
【關(guān)鍵詞】：臥式圓盤攪拌磨機(jī) 離散單元法 結(jié)構(gòu)參數(shù) 工藝參數(shù) 粉磨效果
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TQ051.9
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第1章 緒論10-17
• 1.1 研究背景10-12
• 1.1.1 超細(xì)粉體技術(shù)10-11
• 1.1.2 超細(xì)粉碎設(shè)備及應(yīng)用11-12
• 1.2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展研究現(xiàn)狀12-15
• 1.2.1 攪拌磨機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀12-14
• 1.2.2 臥式攪拌磨機(jī)的研究現(xiàn)狀14-15
• 1.3 課題的研究?jī)?nèi)容及意義15-17
• 1.3.1 研究?jī)?nèi)容15-16
• 1.3.2 研究意義16-17
• 第2章 物料粉碎理論及離散單元法17-33
• 2.1 物料粉碎模型17-18
• 2.2 物料粉碎理論18-24
• 2.2.1 粉碎能耗理論18-19
• 2.2.2 粉碎動(dòng)力學(xué)理論19-20
• 2.2.3 粉碎速率理論20-21
• 2.2.4 晶體破碎與變形21-23
• 2.2.5 裂紋及其擴(kuò)展23-24
• 2.3 離散單元法24-31
• 2.3.1 離散單元法的基本原理24-28
• 2.3.2 接觸模型28-31
• 2.3.3 迭代時(shí)間步長(zhǎng)31
• 2.4 本章小結(jié)31-33
• 第3章 臥式攪拌磨機(jī)粉磨效果的影響因素33-41
• 3.1 臥式圓盤攪拌磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)33-34
• 3.2 臥式攪拌磨機(jī)的粉磨機(jī)理34-37
• 3.2.1 粉磨機(jī)理的確定34-35
• 3.2.2 應(yīng)力強(qiáng)度和應(yīng)力次數(shù)理論35-37
• 3.3 影響粉磨效果的關(guān)鍵參數(shù)37-39
• 3.4 最優(yōu)參數(shù)的選定原則39
• 3.5 本章小結(jié)39-41
• 第4章 基于離散單元法的數(shù)值仿真41-48
• 4.1 仿真模擬方案的設(shè)計(jì)41-42
• 4.2 EDEM仿真參數(shù)的確定42-46
• 4.2.1 臥式圓盤攪拌磨機(jī)仿真模型的確定43-44
• 4.2.2 全局變量屬性的設(shè)定44-46
• 4.3 提取的仿真數(shù)據(jù)的確定46-47
• 4.4 本章小結(jié)47-48
• 第5章 仿真結(jié)果分析48-64
• 5.1 仿真數(shù)據(jù)的提取和處理48-49
• 5.2 結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)粉磨性能影響的分析49-53
• 5.2.1 攪拌圓盤與筒壁的間隙對(duì)粉磨性能的影響49-51
• 5.2.2 攪拌圓盤間距對(duì)粉磨性能的影響51-53
• 5.3 工藝參數(shù)對(duì)粉磨性能影響的分析53-58
• 5.3.1 介質(zhì)球填充率對(duì)粉磨性能的影響53-55
• 5.3.2 轉(zhuǎn)速對(duì)粉磨性能的影響55-58
• 5.4 介質(zhì)球運(yùn)動(dòng)特性分析58-63
• 5.4.1 介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析58-60
• 5.4.2 介質(zhì)受力狀態(tài)分析60-63
• 5.5 本章小結(jié)63-64
• 結(jié)論64-66
• 參考文獻(xiàn)66-70
• 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果70-71
• 致謝71

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