發(fā)布時(shí)間：2017-09-12 09:11

  本文關(guān)鍵詞：水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究與設(shè)計(jì)

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【摘要】：在對(duì)能源的需求量不斷擴(kuò)大的同時(shí)能源供應(yīng)日趨緊張、價(jià)格不斷攀升,這使得能耗成本在企業(yè)成本的計(jì)算中占有越來(lái)越大的比重。作為中國(guó)的基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè),同時(shí)也是高能耗工業(yè),水泥企業(yè)紛紛采取優(yōu)化改造、制定節(jié)能計(jì)劃等措施來(lái)提高能源利用率。在采取措施之前,首先企業(yè)要找到能源利用不合理的工序或者過(guò)程,這就需要對(duì)供配電系統(tǒng)以及供配電系統(tǒng)中的用電設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析從而獲取企業(yè)能耗水平的現(xiàn)狀和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有的節(jié)能潛力。本文以整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象,在詳細(xì)分析了水泥生產(chǎn)過(guò)程的能源結(jié)構(gòu)和能源消耗特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,首先確定了能源數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的選取方法;其次提出了一個(gè)功能完善、通用性強(qiáng)的能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)整體方案;再次詳細(xì)設(shè)計(jì)了基于串行通訊、OPC技術(shù)等的數(shù)據(jù)采集方案,以工序能耗計(jì)算公式為核心的分析計(jì)算方案;從次編寫了水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件程序,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)方案所采用的各種采集方法,為完成對(duì)水泥企業(yè)電力、煤炭等資源消耗的統(tǒng)計(jì)、分析和預(yù)測(cè)提供了基礎(chǔ)信息,使企業(yè)對(duì)其能耗有一個(gè)直觀的認(rèn)識(shí);最后將系統(tǒng)成功應(yīng)用在某建材集團(tuán)下屬的6家水泥企業(yè),找出了企業(yè)能耗水平的薄弱部位,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,減少了能源消耗,提升了經(jīng)濟(jì)效益,并且為企業(yè)節(jié)能計(jì)劃的制定提供了理論依據(jù)和標(biāo)桿。
【關(guān)鍵詞】：水泥生產(chǎn) 能源管理 數(shù)據(jù)采集
【學(xué)位授予單位】：濟(jì)南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F426.71;TP274.2
【目錄】：

• 摘要7-8
• Abstract8-9
• 第一章 緒論9-13
• 1.1 研究背景9-10
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-11
• 1.3 課題研究的目的及意義11-12
• 1.4 本文主要工作12
• 1.5 本章小結(jié)12-13
• 第二章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需求分析13-19
• 2.1 水泥生產(chǎn)工藝13-15
• 2.1.1 原料破碎及預(yù)均化14
• 2.1.2 生料粉磨及均化14
• 2.1.3 預(yù)熱分解14
• 2.1.4 熟料燒成14
• 2.1.5 水泥粉磨14-15
• 2.2 水泥企業(yè)能源采集系統(tǒng)的需求15
• 2.3 水泥企業(yè)的能源結(jié)構(gòu)15-16
• 2.4 能源數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的選取16-18
• 2.4.1 電能監(jiān)測(cè)點(diǎn)16-18
• 2.4.2 燃煤監(jiān)測(cè)點(diǎn)18
• 2.5 本章小結(jié)18-19
• 第三章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)19-35
• 3.1 水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng)概述19-23
• 3.1.1 水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)19-21
• 3.1.2 水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)21-23
• 3.2 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)23-25
• 3.3 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)25-28
• 3.4 能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)研究方法分類28-32
• 3.4.1 依據(jù)硬件不同分類28-30
• 3.4.2 依據(jù)先驗(yàn)知識(shí)不同分類30-31
• 3.4.3 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集方法的選取31-32
• 3.5 文章創(chuàng)新性32-33
• 3.6 本章小結(jié)33-35
• 第四章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口技術(shù)研究35-47
• 4.1 能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)35-36
• 4.2 OPC技術(shù)36-38
• 4.2.1 OLE（Object Linking and Embedding）技術(shù)36-37
• 4.2.2 OPC接口結(jié)構(gòu)及通訊方式37-38
• 4.2.3 OPC Server架構(gòu)38
• 4.3 智能電力儀表38-44
• 4.3.1 智能電力儀表接線38-39
• 4.3.2 智能電力儀表組網(wǎng)39-41
• 4.3.3 智能電力儀表通訊規(guī)約41-43
• 4.3.4 組態(tài)獲取DCS系統(tǒng)內(nèi)電量信息43-44
• 4.4 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口44-45
• 4.5 本章小結(jié)45-47
• 第五章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)47-71
• 5.1 軟件設(shè)計(jì)概述47
• 5.2 數(shù)據(jù)采集模塊設(shè)計(jì)47-60
• 5.2.1 串行通訊模塊47-52
• 5.2.2 OPC接口通訊模塊52-58
• 5.2.3 指定數(shù)據(jù)接口通訊模塊58-60
• 5.3 數(shù)據(jù)分析計(jì)算模塊設(shè)計(jì)60-65
• 5.3.1 電表對(duì)照表60-61
• 5.3.2 DCS對(duì)照表61
• 5.3.3 工序能耗計(jì)算公式61-65
• 5.4 報(bào)警信息生成模塊設(shè)計(jì)65-70
• 5.4.1 能耗報(bào)警65-66
• 5.4.2 主設(shè)備停機(jī)報(bào)警記錄66-67
• 5.4.3 從屬設(shè)備拖延停機(jī)報(bào)警記錄67-70
• 5.4.4 系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)記錄與報(bào)警70
• 5.5 本章小結(jié)70-71
• 第六章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)71-81
• 6.1 系統(tǒng)服務(wù)實(shí)現(xiàn)71-73
• 6.1.1 人機(jī)交互界面71
• 6.1.2 系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)自診斷與自啟動(dòng)71-72
• 6.1.3 數(shù)據(jù)接口狀態(tài)診斷與自動(dòng)重連72-73
• 6.2 電量數(shù)據(jù)采集73-74
• 6.3 DCS數(shù)據(jù)采集74-75
• 6.4 工序能耗計(jì)算75-80
• 6.4.1 工序能耗公式變量替換76-77
• 6.4.2 工序能耗公式值計(jì)算77-79
• 6.4.3 基于滾動(dòng)循環(huán)時(shí)間窗工序能耗均值計(jì)算79-80
• 6.5 本章小結(jié)80-81
• 第七章 結(jié)論與展望81-83
• 參考文獻(xiàn)83-87
• 致謝87-89
• 附錄89-90

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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本文編號(hào)：836323