發(fā)布時間：2017-06-28 18:01

  本文關(guān)鍵詞：三維陶瓷零件低溫沉積過程擠壓力建模及自適應(yīng)控制，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：在CNC機(jī)床上開發(fā)出一種新的三維陶瓷零件增材制造裝置,在低于材料凝固點的溫度下,將高固相膏體狀陶瓷進(jìn)行分層沉積成型,形成三維陶瓷材料零件。但在該三維零件沉積成型過程中,配置好的Al_2O_3材料由于擠壓作用,會產(chǎn)生結(jié)塊。當(dāng)結(jié)塊分解,膏體中氣泡釋放以及儲料器中材料不斷減少時,導(dǎo)致沉積過程的擠壓力不斷變化,使得成型過程不穩(wěn)定,成形零件質(zhì)量差。在分析三維陶瓷零件沉積成型過程的干擾因素的基礎(chǔ)上,根據(jù)試驗,建立了沉積過程中擠壓力的動態(tài)模型,采用遞推最小二乘方法進(jìn)行系統(tǒng)辨識,完成了自適應(yīng)擠壓力控制器的設(shè)計,并進(jìn)行了低溫沉積控制過程仿真和實驗。結(jié)果表明:該動態(tài)模型可以有效的描述陶瓷零件沉積過程的擠壓力變化,所設(shè)計的自適應(yīng)控制器可以有效的跟蹤不同種類的參考擠壓力的變化,實現(xiàn)穩(wěn)定的三維陶瓷零件沉積過程。
【作者單位】： 西安理工大學(xué)機(jī)械與精密儀器工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 陶瓷零件 建模 沉積 擠壓力 自適應(yīng)控制
【基金】：國家973項目(2009CB724406) 陜西省教育廳基金項目(13JS071)資助
【分類號】：TQ174.6
【正文快照】： 陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高耐磨性和耐氧化等優(yōu)點,不但用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料,也作為功能材料而廣泛使用[1]。陶瓷注射成型[2](ceramicinjection molding,CIM)是國際上應(yīng)用最廣泛的陶瓷零部件快速成型技術(shù)之一,陶瓷注射成型的特點如下:1)成型過程機(jī)械化和自動化程度高;2

  本文關(guān)鍵詞：三維陶瓷零件低溫沉積過程擠壓力建模及自適應(yīng)控制，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：494732