發(fā)布時間：2024-12-02 21:25

　　高純氧化鋁作為未來工業(yè)及科技領(lǐng)域的重要材料,研究α-Al₂O₃生產(chǎn)工藝過程中的熱動力學(xué)行為顯的至為重要。本文針對青海圣諾光電科技有限公司生產(chǎn)的氫氧化鋁粉體進行研究,應(yīng)用差式掃描量熱儀、X射線衍射儀、粒度分析儀、掃描電子顯微鏡對氫氧化鋁的轉(zhuǎn)相過程及焙燒產(chǎn)物進行了表征分析;利用Popescu法對氫氧化鋁的煅燒過程進行了動力學(xué)模擬和計算,并研究了各種晶種對α-Al₂O₃相變過程的促進作用,結(jié)果表明:氫氧化鋁焙燒過程中失重28wt%,其間經(jīng)歷了Al（OH）₃→AlOOH+H₂O（g）,AlOOH→δ-Al₂O₃+H₂O（g）,δ-Al₂O₃→η-Al₂O_3,η-Al₂O₃→θ-Al₂O₃,和θ-Al₂O

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景及研究意義
        1.1.1 選題背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 氧化鋁性質(zhì)、制備及應(yīng)用
        1.2.1 氧化鋁性質(zhì)
        1.2.2 氧化鋁制備
        1.2.3 氧化鋁的應(yīng)用
    1.3 熱分析動力學(xué)
        1.3.1 熱分析動力學(xué)的起源、發(fā)展以及應(yīng)用
        1.3.2 熱分析動力學(xué)計算方法
    1.4 氧化鋁低溫煅燒技術(shù)
    1.5 本課題研究內(nèi)容
第2章 材料與方法
    2.1 實驗材料與儀器
    2.2 實驗方法
    2.3 測試表征
        2.3.1 TG-DSC測試
        2.3.2 XRD測試
        2.3.3 粒度測試
        2.3.4 SEM測試
    2.4 計算方法
    2.5 本章小結(jié)
第3章 氫氧化鋁煅燒動力學(xué)模擬
    3.1 氫氧化鋁TG-DSC分析
    3.2 氫氧化鋁反應(yīng)第一階段動力學(xué)模擬
        3.2.1 第一階段最概然反應(yīng)機理模型擬合
        3.2.2 第一階段反應(yīng)動力學(xué)活化能E與指前因子A的求解
    3.3 氫氧化鋁反應(yīng)第二階段動力學(xué)模擬
        3.3.1 第二階段最概然反應(yīng)機理模型擬合
        3.3.2 第二階段反應(yīng)動力學(xué)活化能E與指前因子A的求解
    3.4 氫氧化鋁反應(yīng)第三階段動力學(xué)模擬
        3.4.1 第三階段最概然反應(yīng)機理模型擬合
        3.4.2 第三階段反應(yīng)動力學(xué)活化能E與指前因子A的求解
    3.5 本章小結(jié)
第4章 氫氧化鋁低溫煅燒工藝研究
    4.1 前言
    4.2 氫氧化鋁焙燒結(jié)果
        4.2.1 氫氧化鋁TG-DSC分析
        4.2.2 XRD分析
        4.2.3 氫氧化鋁焙燒粒度分析
        4.2.4 氫氧化鋁焙燒形貌分析
    4.3 α-Al2O3 籽晶對氫氧化鋁煅燒的影響
        4.3.1 TG-DSC分析
        4.3.2 XRD分析
        4.3.3 粒度分析
        4.3.4 α-Al2O3 籽晶的添加對焙燒產(chǎn)物的形貌影響
    4.4 氟化鋁對氫氧化鋁的煅燒影響
        4.4.1 TG-DSC分析
        4.4.2 XRD分析
        4.4.3 粒度分析
        4.4.4 焙燒形貌研究
    4.5 氯化銨對氫氧化鋁的焙燒影響
        4.5.1 TG-DSC分析
        4.5.2 XRD分析
        4.5.3 粒度分析
        4.5.4 焙燒形貌分析
    4.6 氟化銨對氫氧化鋁的焙燒影響
        4.6.1 TG-DSC分析
        4.6.2 XRD分析
        4.6.3 粒度分析
        4.6.4 焙燒形貌研究
    4.7 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論
參考文獻
致謝
作者簡歷



本文編號：4013931