基于煤基直接還原過程,以半焦為原料,利用鐵礦預熱氧化球團還原產(chǎn)生的氣體為活化劑,開發(fā)一步法炭化、活化制備高性能活性炭新工藝,并通過優(yōu)化制備溫度、制備時間及還原劑用量等工藝參數(shù),可同時得到優(yōu)質(zhì)還原球團。結果表明:在制備溫度850℃、時間1 h,半焦/球團的質(zhì)量比為1∶1～4∶1的條件下,活性炭產(chǎn)率大于67%,耐磨強度達90%以上,比表面積和碘吸附值分別高于330 m²/g、500 mg/g,遠優(yōu)于商品活性炭,同時可得到金屬化率為85%以上的預還原球團。

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【文章目錄】：
1 試驗
    1.1 原料性能
    1.2 試驗方法
        1.2.1 半焦制備活性炭
        1.2.2 活性炭及還原球性能表征
2 試驗結果與分析
    2.1 半焦活化和球團直接還原一體化的基本原理
    2.2 制備溫度
    2.3 制備時間
    2.4 半焦/球團質(zhì)量比
    2.5 新工藝制備活性炭與商品活性炭性能對比
3 結論



本文編號：3766243