隨著化工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,化工設(shè)備向著大型化和高質(zhì)量化發(fā)展,大型的筒體也在化工制造業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍,但隨之而來的卻是筒體尺寸難以控制以及筒節(jié)組對(duì)焊接時(shí)的難以定位等問題。在化工容器制造中,如何高效高質(zhì)量地進(jìn)行B類焊縫的焊接,一直是個(gè)難點(diǎn),而筒體的橢圓度對(duì)于焊接質(zhì)量的控制有著重要的作用。筒體制造過程中的下料、卷制以及筒體的自重都容易使單個(gè)筒節(jié)產(chǎn)生一定的橢圓度,筒節(jié)截面不圓也會(huì)造成局部環(huán)縫錯(cuò)邊,進(jìn)而影響筒節(jié)組對(duì)及焊接質(zhì)量。筒體焊接校圓工序以及校圓裝置正是在這一背景下開展的。在過程設(shè)備制造中,組裝過程的機(jī)械化是非常重要的。我國早期用于改善筒體橢圓度的方法基本上是人工使用夾具等進(jìn)行粗略調(diào)節(jié),方法落后且精度不高,調(diào)節(jié)效率很低而且浪費(fèi)人力。據(jù)資料介紹,機(jī)械組裝與手工器具組裝相比,不僅可極大地改善勞動(dòng)條件,而且可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)50%以上。所以,研究制造一套高效率高質(zhì)量的帶有矯圓器的筒體環(huán)縫組裝機(jī)械是很有必要的。在設(shè)備組裝機(jī)械中,筒體校圓裝置是一個(gè)不可或缺的裝置并起著舉足輕重的作用。本課題就是在該背景下進(jìn)行展開和深化,以壓力容器筒體自動(dòng)組對(duì)焊接工作站為對(duì)象,主要進(jìn)行工作站校圓裝置的研制。焊接工作站允... 

【文章來源】：太原理工大學(xué)山西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章緒論
    1.1 選題背景和研究意義
        1.1.1 選題背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國內(nèi)現(xiàn)有的校圓裝置和方法
        1.2.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國外研究現(xiàn)狀
    1.3 論文的主要內(nèi)容及研究方法
        1.3.1 論文的主要內(nèi)容
        1.3.2 論文的研究方法
第二章筒體校圓裝置研制的理論基礎(chǔ)
    2.1 控制壓力容器筒體橢圓度的必要性
    2.2 有關(guān)壓力容器筒體橢圓度的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    2.3 有限元法理論基礎(chǔ)
    2.4 ANSYS軟件簡介
        2.4.1 關(guān)于ANSYS軟件
        2.4.2 ANSYS軟件在壓力容器中的應(yīng)用
        2.4.3 筒體的有限元分析
    2.5 本章小結(jié)
第三章筒體橢圓度產(chǎn)生原因和有限元分析
    3.1 筒體橢圓度的產(chǎn)生原因
        3.1.1 化工設(shè)備中筒體的制造工序
        3.1.2 筒體橢圓度的產(chǎn)生原因
    3.2 自重對(duì)筒體橢圓度影響的有限元分析
        3.2.1 建模和施加載荷
        3.2.2 厚度不同時(shí)，自重對(duì)筒體橢圓度的影響
        3.2.3 直徑不同，自重對(duì)筒體橢圓度的影響
        3.2.4 壁厚為規(guī)定范圍內(nèi)最薄時(shí)，筒體自重對(duì)橢圓度的影響
        3.2.5 模擬結(jié)果的驗(yàn)證
    3.3 結(jié)論
    3.4 小結(jié)
第四章筒體校圓裝置的設(shè)計(jì)研制及其具體結(jié)構(gòu)
    4.1 確定校圓裝置基本結(jié)構(gòu)
        4.1.1 校圓裝置行為機(jī)構(gòu)的確定
        4.1.2 校圓裝置動(dòng)力機(jī)構(gòu)的確定
        4.1.3 校圓裝置支撐結(jié)構(gòu)的確定
        4.1.4 校圓裝置支撐桿件與筒壁接觸方式的確定
        4.1.5 確定校圓裝置基本結(jié)構(gòu)
    4.2 確定校圓裝置支撐桿數(shù)
        4.2.1 不同支撐桿數(shù)下的筒體校圓效果的有限元分析
        4.2.2 直徑相同、壁厚不同時(shí)，支撐桿數(shù)的不同對(duì)撐圓效果的影響
        4.2.3 壁厚相同、直徑不同時(shí)，支撐桿數(shù)的不同對(duì)撐圓效果的影響
        4.2.4 直徑、壁厚以及支撐桿數(shù)的改變對(duì)壓頭最大壓力的影響
        4.2.5 確定最終的支撐桿數(shù)
    4.3 最終的校圓裝置結(jié)構(gòu)三維圖
        4.3.1 整體校圓裝置的三維圖
        4.3.2 校圓裝置重要構(gòu)件的裝配圖
        4.3.3 校圓裝置重要構(gòu)件的爆炸圖
    4.4 小結(jié)
第五章筒體橢圓度測量裝置的確定
    5.1.筒體橢圓度檢測的意義和影響因素
        5.1.1 筒體橢圓度的檢測意義
        5.1.2 影響筒體橢圓度檢測誤差的因素
    5.2 確定筒體橢圓度的檢測方法
        5.2.1 橢圓度檢測方法簡介
        5.2.2 激光測距法
        5.2.3 確定測量元件
    5.3 檢測機(jī)構(gòu)支架的設(shè)計(jì)
    5.4 小結(jié)
第六章總結(jié)與展望
    6.1 研究工作及結(jié)果總結(jié)
        6.1.1 研究工作
        6.1.2 分析結(jié)果總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]鋼管組對(duì)機(jī)總體方案設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 王建秋.哈爾濱工程大學(xué) 2010
[4]圓筒內(nèi)壁圓度誤差在線檢測系統(tǒng)及精度研究[D]. 付連海.沈陽工業(yè)大學(xué) 2009
[5]新罐體組對(duì)裝置工藝設(shè)備研究及相關(guān)力學(xué)分析[D]. 陳軍濤.西安理工大學(xué) 2006



本文編號(hào)：3526595