粗TiCl4中主要含SiCl₄、AlCl₃等雜質(zhì)。本文利用Aspen Plus模擬軟件,計算了粗四氯化鈦中低沸點雜質(zhì)的精餾分離過程,得到了粗四氯化鈦中低沸點雜質(zhì)分離的相關(guān)參數(shù),并進行了精餾過程的靈敏度分析,指出在生產(chǎn)過程中應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)成本費用與產(chǎn)品要求等因數(shù),選擇合適的回流比與組分回收率。 

【文章來源】：化學(xué)工程與裝備. 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

TiCl4-SiCl4體系精餾分離流程圖

應(yīng)用Aspen Plus軟件中的靈敏度分析（sensitivity analysis）可以確定過程對關(guān)鍵操作變量和設(shè)計變量的響應(yīng)，即某一參數(shù)變化對整個系統(tǒng)的影響大小。本文計算回流比對塔板數(shù)的影響，其結(jié)果如圖2所示。由圖2可以看出，在規(guī)定的分離任務(wù)下，隨著回流比的加大，達到分離要求的理論塔板數(shù)減小，塔高降低，設(shè)備費用減少；但是隨著回流比的加大，塔頂冷凝器與塔底再沸器的熱負荷加大，操作費用增加。在實際的設(shè)計工作中，應(yīng)該綜合考慮設(shè)備費用與操作費用，選定一個合適的回流比，使生產(chǎn)成本費用達到最小值。圖3 四氯化硅回收率與塔板數(shù)的關(guān)系圖

圖2 回流比與塔板數(shù)的關(guān)系圖在回流比等參數(shù)確定的情況下，四氯化硅的回收率與塔板數(shù)量有關(guān)，如圖3所示，隨著塔板數(shù)量的增加，塔頂產(chǎn)品中四氯化硅的濃度增加，四氯化硅的回收率增加。四氯化硅的回收率在99%～99.8%區(qū)間時，曲線變化平緩，塔板數(shù)量增加的幅度不大；當(dāng)四氯化硅的回收率大于99.8%時，曲線斜率變大，踏板數(shù)量增加的幅度較大。說明塔頂產(chǎn)品中輕組分達到一定濃度后，采用精餾的方法繼續(xù)提濃難度加大。在實際操作中，應(yīng)該綜合考慮設(shè)備費用和產(chǎn)品要求，選擇一個合理的回收率。


本文編號：3525693