發(fā)布時(shí)間：2021-11-27 10:45

　　本文通過(guò)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)配比探究不同外加劑對(duì)磷酸鎂水泥結(jié)構(gòu)與性能的影響以及探究磷酸鎂水泥水化機(jī)理,結(jié)果表明:1.P/M質(zhì)量比對(duì)磷酸鎂水泥的水化反應(yīng)有決定性影響,氧化鎂和磷酸二氫鉀的水化反應(yīng)首先發(fā)生在氧化鎂顆粒表面,當(dāng)P/M質(zhì)量比為1/3時(shí),產(chǎn)生的水化產(chǎn)物MgKPO₄·6H₂O較多,此時(shí)部分剩余的氧化鎂顆粒填充在晶體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的空隙中,起到骨架支撐作用。隨著氧化鎂相對(duì)含量的增加,生成的鳥(niǎo)糞石晶體相對(duì)減少,剩余的氧化鎂過(guò)多,長(zhǎng)期使用后易水化而破壞了基體的整體性,宏觀性能變差。因此,P/M的最佳質(zhì)量比為1:3。2.水膠比對(duì)磷酸鎂水泥強(qiáng)度的有較大的影響。隨著水膠比的變大,磷酸鎂水泥的耐壓強(qiáng)度先增大再減小,當(dāng)水膠比位于0.12⁰.14之間時(shí)耐壓強(qiáng)度達(dá)到最大。水膠比對(duì)磷酸鎂水泥的初期強(qiáng)度作用不是很明顯,對(duì)后期強(qiáng)度影響較大。當(dāng)水膠比為0.14時(shí)最佳。3.硼砂的添加量對(duì)磷酸鎂水泥的力學(xué)性能作用不明顯,但對(duì)它的終凝時(shí)間影響突出。隨著硼砂含量的提高,其耐壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出先變大再變小的規(guī)律,當(dāng)其含量為11%時(shí)耐壓強(qiáng)度達(dá)到最大值,當(dāng)硼砂含量高于11%時(shí),其耐... 

【文章來(lái)源】：遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

P/M質(zhì)量比對(duì)磷酸鎂水泥抗壓強(qiáng)度的影響

生成的 MgKPO4·6H2O 最多，此時(shí)剩余的氧化鎂可以充填空隙中而提高強(qiáng)度，隨著 的減小，即隨著氧化鎂加入量的增加，剩余氧化鎂的含量逐漸增大，生成的鳥(niǎo)糞石逐少，過(guò)多的氧化鎂無(wú)法充填到晶體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中而降低材料的強(qiáng)度，長(zhǎng)時(shí)間使用后，強(qiáng)失更大。通過(guò)以上分析結(jié)合各齡期的抗壓強(qiáng)度分析可知氧化鎂在其中呈現(xiàn)雙向作用，當(dāng)氧含量較少時(shí)，由于水化產(chǎn)物 MgKPO4·6H2O 具有優(yōu)異的粘結(jié)性，將未參加反應(yīng)的氧化粒牢牢的粘結(jié)在一起共同構(gòu)成磷酸鎂水泥的骨架，此時(shí)氧化鎂的影響是正面的，因此階段隨著氧化鎂的增加磷酸鎂水泥的抗壓強(qiáng)度是逐漸增強(qiáng)的。然而隨著氧化鎂的相對(duì)進(jìn)一步增加，水化產(chǎn)物的生成量達(dá)到上限，此時(shí)未參加反應(yīng)或反應(yīng)不完全的氧化鎂顆于數(shù)量太多，生成的水化產(chǎn)物不足以對(duì)全部的氧化鎂顆粒進(jìn)行包裹，甚至破壞后期凝狀結(jié)構(gòu)的生成，此時(shí)的氧化鎂的影響是反面的。圖 4.3~圖 4.6 為不同 P/M 質(zhì)量比的磷水泥 SEM 圖及 EDS 能譜圖。

圖 4.4 P/M 為 1/3 試樣的 SEM 及 EDS 圖譜Fig.4.4 The SEM and EDS map of P/M for 1/3 sample

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