發(fā)布時間：2021-11-16 06:28

　　NaCl-KCl-H₂O溶液的蒸發(fā)分離工序是熱法海水提鉀的必要過程,末效飽和溶液冷卻結晶制備氯化鉀,當末效壓強為70 kPa時,排出液中氯化鈉最佳含量為17.80%,對于帶有MVR的NaCl-KCl-H₂O蒸發(fā)系統(tǒng),二效單級MVR系統(tǒng)能源利用率最高,比一效MVR系統(tǒng)節(jié)省29.00%能耗費用,比二效兩級MVR系統(tǒng)節(jié)省25.07%的能耗費用,當滿足傳熱溫差時系統(tǒng)所需壓縮比越小費用越低,排出液的結晶溫度為30℃時得到氯化鉀920 kg/h,其質量是結晶溫度為60℃時的2.43倍,但結晶后的飽和溶液需加熱加水處理后才能還回系統(tǒng)使用,而當結晶溫度為60℃時飽和溶液可直接返回系統(tǒng),節(jié)省了設備投資和能耗費用。 

【文章來源】：純堿工業(yè). 2020,(04)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

末效濃度分析圖

蒸發(fā)后的NaCl-KCl-H2O溶液經(jīng)固液分離后,飽和液相冷卻結晶制備KCl,近飽和氯化鉀的出料溫度一般控制在95～105 ℃,故本文將末效壓強定為70 kPa,在滿足傳熱溫差的條件下,應用Aspen Plus模擬了不同蒸發(fā)流程,工藝流程如圖2所示。圖2 不同MVR工藝流程圖

不同MVR工藝流程圖

【參考文獻】：
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本文編號：3498331