選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)具有選材范圍廣、多形狀同時(shí)成型、制備周期短并且可制備復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等優(yōu)點(diǎn),但該工藝由于在制備過程中使用環(huán)氧樹脂等高分子化合物作為粘接劑,試件在打印成型和脫脂后強(qiáng)度較低,限制了材料的應(yīng)用范圍。本論文通過選擇性激光燒結(jié)與化學(xué)前驅(qū)體浸漬裂解（PIP）技術(shù)相結(jié)合的工藝提高所制備Si C陶瓷的致密度。研究了樹脂含量、粉體粒徑、加壓工藝等對(duì)材料力學(xué)性能的影響規(guī)律,采用SEM、EDS、激光粒度儀等材料學(xué)分析測(cè)試手段研究了不同工藝階段材料的組織結(jié)構(gòu),利用萬(wàn)能力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)實(shí)際測(cè)量了材料致密化后壓縮和彎曲性能,研究其力學(xué)失效機(jī)制。通過調(diào)整混合粉末中樹脂的含量,選用A-Si C分別打印成型樹脂含量為5%、10%、15%的試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。實(shí)驗(yàn)表明,在打印熱固化后,試件抗壓強(qiáng)度隨樹脂含量的增加而增強(qiáng),但在完成脫脂和PIP工藝后,樹脂含量為5%的試件的力學(xué)性能最強(qiáng),其抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到了91MPa,145 MPa。隨樹脂含量的增加試件的最終強(qiáng)度逐漸降低,孔隙率保持不變,均為26%-27%。選用顆粒粒徑較小的B-Si C粉末作為原料,制備樹脂含量為5%的試樣,與相同環(huán)境條件下樹脂含量... 

【文章來(lái)源】：哈爾濱理工大學(xué)黑龍江省

【文章頁(yè)數(shù)】：71 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

打印成型設(shè)備Figure2-1Theequipmentof3Dprintingc)電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱b)選擇性激光燒結(jié)打印機(jī)

哈爾濱理工大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文1.5 kW；冷等靜壓機(jī)（LDJ-200/1000-300，四川航空工業(yè)西機(jī)器廠壓力 300MPa，容器內(nèi)徑 200mm，額定承載力 9.4MN，容器有效m；真空燒結(jié)爐(ZGS-100L5，錦州航星真空設(shè)真空設(shè)備有限公司) 100 KW，有效加熱區(qū)Φ200 mm×300 mm，壓升率 3Pa/h，極限真7×10-3Pa，工作溫度≤2200 ℃。圖 2-2 為實(shí)驗(yàn)所需設(shè)備。a) 真空壓力含浸機(jī) b) 電熱恒溫干燥箱a)b)d)c)

哈爾濱理工大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文這樣可根據(jù)式 2-2 計(jì)算理論真實(shí)密度： tdii V(2-4)其中： 和 分別為組分的理論密度和體積分?jǐn)?shù)。2.3.4 收縮變形的測(cè)定收縮變形是試件在制備過程中精度控制很重要的一個(gè)因素，本研究主要測(cè)定長(zhǎng)方體的三維尺寸變化和圓柱的徑向和軸向尺寸變形，圖 2-5 為試樣設(shè)計(jì)尺寸，（a）為長(zhǎng)方體（10mmx20mmx50mm），（b）為圓柱(16mmx10mm)。a) b)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]碳化硅陶瓷預(yù)制體的選區(qū)激光燒結(jié)及真空壓力滲鋁[J]. 徐志鋒,余歡,鄭玉惠,蔡長(zhǎng)春,嚴(yán)青松.  中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào). 2008(10)

碩士論文
[1]C/SiC波紋夾芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的高溫力學(xué)性能研究[D]. 景紹東.哈爾濱理工大學(xué) 2016
[2]重結(jié)晶SiC多孔陶瓷成型及燒結(jié)工藝研究[D]. 梁宇恒.北京理工大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3439163