選擇性激光燒結（SLS）技術具有選材范圍廣、多形狀同時成型、制備周期短并且可制備復雜結構件等優(yōu)點,但該工藝由于在制備過程中使用環(huán)氧樹脂等高分子化合物作為粘接劑,試件在打印成型和脫脂后強度較低,限制了材料的應用范圍。本論文通過選擇性激光燒結與化學前驅體浸漬裂解（PIP）技術相結合的工藝提高所制備Si C陶瓷的致密度。研究了樹脂含量、粉體粒徑、加壓工藝等對材料力學性能的影響規(guī)律,采用SEM、EDS、激光粒度儀等材料學分析測試手段研究了不同工藝階段材料的組織結構,利用萬能力學實驗機實際測量了材料致密化后壓縮和彎曲性能,研究其力學失效機制。通過調整混合粉末中樹脂的含量,選用A-Si C分別打印成型樹脂含量為5%、10%、15%的試件進行實驗分析。實驗表明,在打印熱固化后,試件抗壓強度隨樹脂含量的增加而增強,但在完成脫脂和PIP工藝后,樹脂含量為5%的試件的力學性能最強,其抗彎強度和抗壓強度分別達到了91MPa,145 MPa。隨樹脂含量的增加試件的最終強度逐漸降低,孔隙率保持不變,均為26%-27%。選用顆粒粒徑較小的B-Si C粉末作為原料,制備樹脂含量為5%的試樣,與相同環(huán)境條件下樹脂含量... 

【文章來源】：哈爾濱理工大學黑龍江省

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

打印成型設備Figure2-1Theequipmentof3Dprintingc)電熱鼓風恒溫干燥箱b)選擇性激光燒結打印機

哈爾濱理工大學工學碩士學位論文1.5 kW；冷等靜壓機（LDJ-200/1000-300，四川航空工業(yè)西機器廠壓力 300MPa，容器內徑 200mm，額定承載力 9.4MN，容器有效m；真空燒結爐(ZGS-100L5，錦州航星真空設真空設備有限公司) 100 KW，有效加熱區(qū)Φ200 mm×300 mm，壓升率 3Pa/h，極限真7×10-3Pa，工作溫度≤2200 ℃。圖 2-2 為實驗所需設備。a) 真空壓力含浸機 b) 電熱恒溫干燥箱a)b)d)c)

哈爾濱理工大學工學碩士學位論文這樣可根據(jù)式 2-2 計算理論真實密度： tdii V(2-4)其中： 和 分別為組分的理論密度和體積分數(shù)。2.3.4 收縮變形的測定收縮變形是試件在制備過程中精度控制很重要的一個因素，本研究主要測定長方體的三維尺寸變化和圓柱的徑向和軸向尺寸變形，圖 2-5 為試樣設計尺寸，（a）為長方體（10mmx20mmx50mm），（b）為圓柱(16mmx10mm)。a) b)

【參考文獻】：
期刊論文
[1]碳化硅陶瓷預制體的選區(qū)激光燒結及真空壓力滲鋁[J]. 徐志鋒,余歡,鄭玉惠,蔡長春,嚴青松.  中國有色金屬學報. 2008(10)

碩士論文
[1]C/SiC波紋夾芯結構復合材料的高溫力學性能研究[D]. 景紹東.哈爾濱理工大學 2016
[2]重結晶SiC多孔陶瓷成型及燒結工藝研究[D]. 梁宇恒.北京理工大學 2015



本文編號：3439163