針對硫磺回收裝置SO₂達標排放的影響因素設立了防護措施,通過研發(fā)新型催化劑與工藝技術集成創(chuàng)新,開發(fā)了具有自主知識產權的"LS-DeGAS Plus降低硫磺裝置SO₂排放濃度成套技術",實現了硫磺回收裝置煙氣中SO₂排放質量濃度穩(wěn)定低于50 mg/m³的目標,滿足國家標準《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB 31570—2015）規(guī)定的SO₂排放濃度要求。該技術具有無二次污染、投資少、能耗低、易實施的特點,已經在國內推廣應用了58套。 

【文章來源】：石油煉制與化工. 2020,51(02)北大核心CSCD

【文章頁數】：6 頁

【文章目錄】：
1 影響SO2達標排放的因素及防護措施
    1.1 降低Claus凈化尾氣中的硫化物
    1.2 合理處理液體硫磺(液硫)脫氣廢氣
    1.3 開發(fā)硫磺回收裝置開停工期間達標排放工藝
2 LS-DeGAS Plus技術的開發(fā)
    2.1 開發(fā)鈦鋁復合大孔催化劑載體和耐氧型低溫尾氣加氫催化劑
    2.2 開發(fā)超純氧化鈦載體材料和氧化鈦基硫回收催化劑制備技術
    2.3 集成創(chuàng)新形成LS-DeGAS Plus技術
3 LS-DeGAS Plus技術的工業(yè)應用
    3.1 在中國石化齊魯分公司5號硫磺回收裝置上的工業(yè)應用
    3.2 在中國石化九江分公司2套70 kt/a硫磺回收裝置上的工業(yè)應用
4 結 論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]硫磺回收裝置尾氣超低排放處理系統的設計和運行[J]. 魏芳.  石油煉制與化工. 2018(04)
[2]濕混捏法CoMo/Al2O3催化劑用于Claus反應尾氣加氫轉化反應[J]. 張孔遠,劉愛華,郝國陽,劉晨光.  石油化工. 2005(11)



本文編號：3429428