中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司20萬t/a聚丙烯裝置采用中國石化第二代國產(chǎn)化環(huán)管聚丙烯工藝。通過對(duì)近年來的裝置能耗情況進(jìn)行分析,得出能耗主要集中在電能、蒸汽、循環(huán)水等方面。結(jié)合裝置實(shí)際情況,通過采取優(yōu)化操作、技術(shù)改造等措施,降低了裝置能耗,達(dá)到了提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。 

【文章來源】：節(jié)能. 2020,39(06)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

聚丙烯能耗餅狀圖

現(xiàn)從裝置數(shù)據(jù)中摘取半年的擠壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)，從中找出了平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的相同牌號(hào)相同負(fù)荷不同擋位的4組數(shù)據(jù)，分析它們運(yùn)行時(shí)功率的大小，列出表4，并畫出柱狀圖，如圖2所示。從表4和圖2分析可以清晰地看出擠壓造粒機(jī)采用低速檔運(yùn)行更加節(jié)能，以生產(chǎn)PPH-F03D，負(fù)荷24 t/h為例，擠壓機(jī)高速檔運(yùn)行時(shí)，功率為5.44 MW；而低速檔運(yùn)行時(shí)，擠壓機(jī)功率為3.94 MW。每月可使耗電量減少1 080 000 kWh。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3423969