一套由合成氨裝置搬遷改造的天然氣制氫裝置中,二段轉(zhuǎn)化爐由于材質(zhì)劣化進行了設備整體更新,而新設備在運行中發(fā)生了超溫現(xiàn)象。本文對該設備運行中出現(xiàn)的問題進行了總結(jié),通過分析人孔結(jié)構和襯里厚度找出了超溫的原因;詳細描述了改造措施,并對改造方案中的剛玉+氧化鋁空心球的襯里結(jié)構和厚度進行了核算;最后在實際的性能考核中驗證了改造的成功。本文為由襯里問題導致的設備超溫問題提供了解決思路。 

【文章來源】：內(nèi)蒙古石油化工. 2020,46(01)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

新二段爐上人孔結(jié)構

圖1 新二段爐上人孔結(jié)構如圖1所示,在新二段爐上部人孔的設計中,人孔短節(jié)與補強管之間存在空隙,這個空隙約為30mm。雖然設計使用壓縮陶瓷纖維氈填充。但在實際運行過程中發(fā)現(xiàn)填充纖維氈的效果并不好。填充不嚴密導致高溫氣體串入空隙,造成法蘭蓋、法蘭及短節(jié)超溫。

如圖3所示,從法蘭蓋的內(nèi)表面切除人孔短接,在人孔的底部新增一個托板,該托板使用6根圓鋼與人孔內(nèi)壁固定,在托板上澆筑250mm厚耐火澆注料,再在其上方的空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維,最后封閉人孔蓋,徹底隔絕工藝介質(zhì)與人孔內(nèi)壁、人孔蓋的接觸。為了防止?jié)沧⒘细稍锖笈c人孔內(nèi)壁粘連,在填充澆注料前先在人孔內(nèi)壁粘貼一層2mm厚度的陶瓷纖維氈,檢修時,可將澆注料連同托盤一起向下移至設備內(nèi)部,人員即可從上部人孔進入設備。在托板中心焊接了一個用來懸掛的吊環(huán),便于起重工具升降托板。改造后的人孔結(jié)構見圖3。3.2 襯里材料選用與厚度計算

【參考文獻】：
期刊論文
[1]甲烷化反應器襯里設計及其傳熱計算[J]. 趙為倉.  工業(yè)爐. 2019(03)
[2]二段轉(zhuǎn)化爐更換施工過程分析與經(jīng)驗總結(jié)[J]. 郭偉占.  內(nèi)蒙古石油化工. 2018(06)



本文編號：3417064