發(fā)布時間：2021-10-01 02:22

　　一套由合成氨裝置搬遷改造的天然氣制氫裝置中,二段轉(zhuǎn)化爐由于材質(zhì)劣化進(jìn)行了設(shè)備整體更新,而新設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生了超溫現(xiàn)象。本文對該設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了總結(jié),通過分析人孔結(jié)構(gòu)和襯里厚度找出了超溫的原因;詳細(xì)描述了改造措施,并對改造方案中的剛玉+氧化鋁空心球的襯里結(jié)構(gòu)和厚度進(jìn)行了核算;最后在實(shí)際的性能考核中驗證了改造的成功。本文為由襯里問題導(dǎo)致的設(shè)備超溫問題提供了解決思路。 

【文章來源】：內(nèi)蒙古石油化工. 2020,46(01)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

新二段爐上人孔結(jié)構(gòu)

圖1 新二段爐上人孔結(jié)構(gòu)如圖1所示,在新二段爐上部人孔的設(shè)計中,人孔短節(jié)與補(bǔ)強(qiáng)管之間存在空隙,這個空隙約為30mm。雖然設(shè)計使用壓縮陶瓷纖維氈填充。但在實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)填充纖維氈的效果并不好。填充不嚴(yán)密導(dǎo)致高溫氣體串入空隙,造成法蘭蓋、法蘭及短節(jié)超溫。

如圖3所示,從法蘭蓋的內(nèi)表面切除人孔短接,在人孔的底部新增一個托板,該托板使用6根圓鋼與人孔內(nèi)壁固定,在托板上澆筑250mm厚耐火澆注料,再在其上方的空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維,最后封閉人孔蓋,徹底隔絕工藝介質(zhì)與人孔內(nèi)壁、人孔蓋的接觸。為了防止?jié)沧⒘细稍锖笈c人孔內(nèi)壁粘連,在填充澆注料前先在人孔內(nèi)壁粘貼一層2mm厚度的陶瓷纖維氈,檢修時,可將澆注料連同托盤一起向下移至設(shè)備內(nèi)部,人員即可從上部人孔進(jìn)入設(shè)備。在托板中心焊接了一個用來懸掛的吊環(huán),便于起重工具升降托板。改造后的人孔結(jié)構(gòu)見圖3。3.2 襯里材料選用與厚度計算

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]甲烷化反應(yīng)器襯里設(shè)計及其傳熱計算[J]. 趙為倉.  工業(yè)爐. 2019(03)
[2]二段轉(zhuǎn)化爐更換施工過程分析與經(jīng)驗總結(jié)[J]. 郭偉占.  內(nèi)蒙古石油化工. 2018(06)



本文編號：3417064