鉑網(wǎng)中毒因素分析及處理措施
發(fā)布時(shí)間:2021-09-19 11:06
通過(guò)對(duì)雙加壓制稀硝酸運(yùn)行中出現(xiàn)的鉑網(wǎng)中毒事故案例分析,指出鉑網(wǎng)中毒影響機(jī)制,結(jié)合裝置及其雙加壓的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),總結(jié)了鉑網(wǎng)中毒的因素,有針對(duì)性地提出相應(yīng)的解決方案,避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)類(lèi)似的危險(xiǎn)。
【文章來(lái)源】:氮肥技術(shù). 2020,41(02)
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
圖1 雙加壓法制稀硝酸工藝流程框圖
(4)結(jié)合氨空過(guò)濾器的設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明,首先可以肯定氨空過(guò)濾器的過(guò)濾效果是非常不錯(cuò)的。裝置停運(yùn)后,部分空氣冷凝而形成的冷凝液,積聚在氨空過(guò)濾器底部,與空氣系統(tǒng)、氨蒸發(fā)系統(tǒng)攜帶進(jìn)入氨空過(guò)濾器的塵埃、油污以及鐵銹混合,聚集氨空過(guò)濾器底部,這些冷凝的液體混合后會(huì)逐漸滲進(jìn)過(guò)濾器內(nèi)側(cè),當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)車(chē)期間,被強(qiáng)大氣流裹挾進(jìn)入氧化爐中,由于距離短,開(kāi)車(chē)時(shí)溫度低的原因,此液相不待汽化就噴入氧化爐內(nèi)形成大量圓形斑點(diǎn)狀,見(jiàn)圖2。(氨系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)潔凈未出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象)。(5)工藝技術(shù)的誤操作。結(jié)合TR公司提供的工藝包以及相關(guān)雙加壓操作工藝可以看出,由于部分運(yùn)行人員對(duì)雙加壓工藝認(rèn)識(shí)不足,用以排水、排污的輔助蒸發(fā)器,用以除油、排油的設(shè)施一直沒(méi)有使用,使得大量油污、雜質(zhì)、水積聚在氨輔助蒸發(fā)器和氨蒸發(fā)器底部,隨著時(shí)間推移,這些油污、雜質(zhì)積聚到一定程度后,勢(shì)必帶進(jìn)氨氧化爐中造成鉑網(wǎng)中毒(積存量可很淺顯地通過(guò)計(jì)算獲得)。
本文編號(hào):3401499
【文章來(lái)源】:氮肥技術(shù). 2020,41(02)
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
圖1 雙加壓法制稀硝酸工藝流程框圖
(4)結(jié)合氨空過(guò)濾器的設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明,首先可以肯定氨空過(guò)濾器的過(guò)濾效果是非常不錯(cuò)的。裝置停運(yùn)后,部分空氣冷凝而形成的冷凝液,積聚在氨空過(guò)濾器底部,與空氣系統(tǒng)、氨蒸發(fā)系統(tǒng)攜帶進(jìn)入氨空過(guò)濾器的塵埃、油污以及鐵銹混合,聚集氨空過(guò)濾器底部,這些冷凝的液體混合后會(huì)逐漸滲進(jìn)過(guò)濾器內(nèi)側(cè),當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)車(chē)期間,被強(qiáng)大氣流裹挾進(jìn)入氧化爐中,由于距離短,開(kāi)車(chē)時(shí)溫度低的原因,此液相不待汽化就噴入氧化爐內(nèi)形成大量圓形斑點(diǎn)狀,見(jiàn)圖2。(氨系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)潔凈未出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象)。(5)工藝技術(shù)的誤操作。結(jié)合TR公司提供的工藝包以及相關(guān)雙加壓操作工藝可以看出,由于部分運(yùn)行人員對(duì)雙加壓工藝認(rèn)識(shí)不足,用以排水、排污的輔助蒸發(fā)器,用以除油、排油的設(shè)施一直沒(méi)有使用,使得大量油污、雜質(zhì)、水積聚在氨輔助蒸發(fā)器和氨蒸發(fā)器底部,隨著時(shí)間推移,這些油污、雜質(zhì)積聚到一定程度后,勢(shì)必帶進(jìn)氨氧化爐中造成鉑網(wǎng)中毒(積存量可很淺顯地通過(guò)計(jì)算獲得)。
本文編號(hào):3401499
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