預(yù)分解爐和回轉(zhuǎn)窯是新型干法水泥煅燒系統(tǒng)中的重要設(shè)備,水泥生料在分解爐預(yù)分解后,由窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒。其中,窯尾生料分解率和熟料中游離氧化鈣（f-CaO）含量是衡量水泥煅燒系統(tǒng)的重要質(zhì)量指標(biāo),主要由分解爐溫度和回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度決定,將這兩個指標(biāo)控制在工藝要求范圍內(nèi),對水泥優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)十分重要。但是,分解爐和回轉(zhuǎn)窯前后關(guān)聯(lián),設(shè)備耦合性嚴(yán)重,噴煤量、喂料量等與窯爐煅燒溫度存在非線性,關(guān)鍵變量難以直接測量,導(dǎo)致常規(guī)控制策略難以滿足現(xiàn)場控制要求,先進(jìn)控制技術(shù)往往能有效解決這類復(fù)雜控制問題。本文結(jié)合某水泥5000t/d生產(chǎn)線研究了先進(jìn)控制技術(shù)在水泥煅燒工段上的應(yīng)用。在分解爐生產(chǎn)中,生料分解率是被控目標(biāo),通常以控制分解爐溫度來滿足生料分解率工藝要求。因此,本文根據(jù)生料分解率通過模糊控制技術(shù)給出分解爐溫度設(shè)定值調(diào)整量,保證生料分解所需的溫度。但是,生料分解率在現(xiàn)場不能直接測量,無法實時調(diào)整分解爐溫度設(shè)定值。本文通過建立基于減法聚類和FCM的T-S模糊神經(jīng)軟測量模型,實現(xiàn)了對生料分解率預(yù)測。確定分解爐溫度給定值后,采用基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)督控制器來調(diào)節(jié)窯尾喂煤量,實現(xiàn)對分解爐溫度控制。MATLAB仿真... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：101 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

軟測量實施步驟流程圖

論文 水泥煅燒過程及產(chǎn)品質(zhì)二章 水泥煅燒過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制分析節(jié)是水泥生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)，確定水泥煅燒過程的控制系統(tǒng)十分重要。本章描述了水泥煅燒的工藝流程，并分指標(biāo)和其影響因素。泥生產(chǎn)工藝過程泥生產(chǎn)技術(shù)最大特點是采用懸浮預(yù)熱器和預(yù)分解爐對，生料在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行換熱與分解的效率比傳統(tǒng)堆度上提高了水泥生產(chǎn)效率，成為水泥工業(yè)的主要生產(chǎn)工藝如圖 2.1 所示[40]。石灰石黏土 砂巖 鐵質(zhì)校正原料 鋁質(zhì)校正原料原煤

圖 3.1 分解爐出口溫度控制結(jié)構(gòu)圖Fig.3.1 The structure diagram of the temperature control for the outlet of furnace3.2 窯尾生料分解率軟測量模型建立3.2.1 窯尾分解率軟測量輔助變量選取窯尾生料分解率與預(yù)分解系統(tǒng)很多過程變量密切相關(guān)，結(jié)合分解爐生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場實時檢測數(shù)據(jù)，分析得知影響生料分解率的主要參量有：2）溫度、壓力變量分解爐內(nèi)主要完成大部分碳酸鈣分解，下面是生料在爐內(nèi)發(fā)生的主要反應(yīng)。CaCOCaOCOQ32 碳酸鈣分解是可逆吸熱反應(yīng)，預(yù)分解系統(tǒng)溫度和2CO 分壓不同，反應(yīng)方向可正可逆。生料在懸浮預(yù)熱器中預(yù)熱會有 20%至 40%碳酸鈣分解，進(jìn)入分解爐后

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3328304