發(fā)布時(shí)間：2021-08-03 01:48

　　針對(duì)鋅鎳合金電鍍廢水存在著難降解、生化性差、重金屬等毒性物質(zhì)含量較高的特點(diǎn),采用常規(guī)的活性污泥處理技術(shù),通過(guò)對(duì)活性污泥馴化過(guò)程及穩(wěn)定過(guò)程進(jìn)行研究,驗(yàn)證了活性污泥對(duì)此類(lèi)電鍍廢水降解的可行性。結(jié)果表明,在一定的處理工藝和馴化周期內(nèi),活性污泥工藝可對(duì)鋅鎳合金電鍍廢水COD進(jìn)行降解,并穩(wěn)定達(dá)到GB 21900-2008排放要求。采用二次芬頓與好氧生物處理結(jié)合的工藝可將原水COD降低至50 mg/L,總?cè)コ蔬_(dá)到91.45%。 

【文章來(lái)源】：水處理技術(shù). 2020,46(02)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

直接生物法處理COD及去除率變化情況

對(duì)芬頓氧化出水直接進(jìn)行生物處理的出水COD如圖2所示，其中去除率按照生物處理部分去除效果計(jì)算，即初始COD為320 mg/L。由圖2可知，相比原水，芬頓預(yù)處理出水的可生化性顯著提高。前4 d出水同原水出水特性差別不大，說(shuō)明污泥對(duì)該類(lèi)水質(zhì)適應(yīng)時(shí)間為4 d左右。第4天之后，系統(tǒng)COD去除率穩(wěn)定上升，在第6天去除率達(dá)到37.5%，后期第7-10天出水COD去除率均在27.5%以上，但并未表現(xiàn)出進(jìn)一步降解的趨勢(shì)。因此，需對(duì)污泥進(jìn)行進(jìn)一步的培養(yǎng)與馴化以提高污泥對(duì)廢水的適應(yīng)性。

更換培養(yǎng)液為芬頓預(yù)處理出水，進(jìn)行悶曝實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)污泥對(duì)水樣的降解能力。持續(xù)周期為11 d，體系COD變化情況如圖3所示。由圖3可知，經(jīng)過(guò)10 d的持續(xù)培養(yǎng)，污泥在悶曝實(shí)驗(yàn)的第1天即表現(xiàn)出了對(duì)芬頓預(yù)處理出水的生物降解能力，去除率為20.16%。之后2 d降解效果快速提升，去除率每日提高量約為15個(gè)百分點(diǎn)，表明污泥對(duì)水中不低于50%的有機(jī)物存在降解能力。第4-9天的穩(wěn)定階段說(shuō)明部分有機(jī)物尚不能被微生物徹底降解，但其可與微生物共存。穩(wěn)定狀態(tài)在第10-11天被改變，去除率上升至60.63%，系統(tǒng)COD為126 mg/L，總?cè)コ蔬_(dá)到78.46%。此時(shí)，污泥對(duì)芬頓預(yù)處理出水處理能力顯著提高，具備了對(duì)難降解有機(jī)物的代謝能力。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]聯(lián)合氧化工藝處理鋅-鎳合金電鍍廢水的研究[J]. 崔王.  能源環(huán)境保護(hù). 2017(05)
[2]高爐水淬渣對(duì)電鍍廢水中重金屬和COD吸附的響應(yīng)面優(yōu)化[J]. 王哲,張思思,黃國(guó)和,安春江,李衛(wèi)平,陳莉榮.  化工進(jìn)展. 2016(11)
[3]堿性鋅鎳合金電鍍的研究現(xiàn)狀及展望[J]. 黃攀,裴和中,張國(guó)亮,龍晉明.  熱加工工藝. 2012(02)
[4]有機(jī)添加劑作用下鋅鎳合金電沉積機(jī)理[J]. 李俊華,鄺代治,馮泳蘭,屈景年,曾榮英.  化學(xué)試劑. 2011(02)
[5]添加劑對(duì)鋅鎳合金電鍍的影響[J]. 龔利華.  腐蝕與防護(hù). 2006(04)
[6]鹵代有機(jī)物生物降解研究進(jìn)展[J]. 鮑倫軍,張遠(yuǎn)標(biāo),吳宏中,廖華勇,陳煥光.  中國(guó)衛(wèi)生檢驗(yàn)雜志. 2002(03)
[7]微生物共降解動(dòng)力學(xué)模型解析[J]. 張錫輝,R.Bajpai.  環(huán)境科學(xué)學(xué)報(bào). 2000(S1)



本文編號(hào)：3318683