目的對(duì)硫磺回收裝置的腐蝕機(jī)理進(jìn)行細(xì)化研究。方法研究NH4HS垢下腐蝕、CO2-H2O腐蝕、H2S-H2O腐蝕、H2SO4/H2SO3腐蝕、硫高溫腐蝕等幾種腐蝕情形,為預(yù)防設(shè)備管線腐蝕提供相應(yīng)的理論依據(jù),并且通過硫磺回收裝置的液硫及管線腐蝕、高溫?fù)胶烷y腐蝕、閥門腐蝕及點(diǎn)火槍部位腐蝕等典型案例進(jìn)行詳盡分析。結(jié)果通過能譜（EDS）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)損壞管線分析得知,在液硫界面產(chǎn)生的氧、碳、硫等腐蝕產(chǎn)物導(dǎo)致液硫池蒸汽管線和伴熱管腐蝕斷裂、液硫泵殼腐蝕。該部分腐蝕產(chǎn)物與液硫池中的水發(fā)生反應(yīng),生成多種酸（硫酸、亞硫酸等）造成腐蝕。隨著液位逐漸升高,腐蝕范圍不斷上升和擴(kuò)大。結(jié)論由于高溫?fù)胶烷y閥芯基本處于800～1000℃的高溫環(huán)境中,大量的單質(zhì)硫、二氧化硫、硫化氫及有機(jī)硫物質(zhì)在高溫環(huán)境中,形成高速氣流,設(shè)備經(jīng)過高速氣流的沖刷,造成嚴(yán)重的腐蝕。同時(shí)NH4HS結(jié)晶在閥門或點(diǎn)火槍部位析出,在流速較低的部位發(fā)生沉積,導(dǎo)致設(shè)備功能下降和電化學(xué)垢下腐蝕。通過分析硫磺回收裝置的工藝原理、腐蝕機(jī)理及腐蝕現(xiàn)狀,結(jié)合具體案例分析,提出相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。 

【文章來源】：裝備環(huán)境工程. 2020,17(11)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

硫磺回收裝置流程

采用耐火可塑料快速修復(fù)脫落部位。由于可塑料屬氣-熱硬性材料，不需養(yǎng)護(hù)。在此施工過程中，嚴(yán)格每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照廠家提供的烘爐曲線操作，避免出現(xiàn)貫穿性裂縫，從根本上解決制硫爐爐體腐蝕現(xiàn)狀。4.2 液硫及管線腐蝕案例分析

提升液硫池伴熱線材質(zhì)及硫池內(nèi)壁防腐材料是確保液硫泵及管線防腐的關(guān)鍵，同時(shí)要經(jīng)常檢查液硫池頂部人孔封蓋是否有雨水或者其他液體介質(zhì)竄入情況，檢查蒸汽管是否完好，發(fā)現(xiàn)有泄漏隱患及時(shí)處理。圖4 斷口能譜圖

【參考文獻(xiàn)】：
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