氧化鋯陶瓷憑借著耐磨、耐酸、絕緣、耐高溫、抗氧化等特點,已深入應用于醫(yī)療、電子、半導體、通訊終端設備等行業(yè)領域。因此陶瓷零件的高速高效加工成為相關發(fā)展的關鍵。氧化鋯陶瓷材料是公認硬脆難加工材料,加工中出現(xiàn)效率低、易損傷等問題,因此對陶瓷加工機床提出了高的要求。本論文對陶瓷去除機理以及陶瓷銑磨加工特性進行分析,開展陶瓷銑磨機床設計建模與力學性能研究,通過模態(tài)測試實驗對樣機進行模態(tài)參數(shù)的采集,與理論分析相互驗證找出薄弱環(huán)節(jié),最終采用樹脂混凝土填充結(jié)構(gòu)對機床的動態(tài)性能進行優(yōu)化,進行了理論與實驗兩方面對比驗證。本研究有針對性的探討了陶瓷加工對機床減振提出的要求并提出改善措施,具有一定的現(xiàn)實意義。主要研究內(nèi)容如下:（1）對陶瓷銑磨機床的行業(yè)現(xiàn)狀及背景進行介紹,對陶瓷銑磨加工的原理、去除機理、加工技術等進行闡述與研究,計算了氧化鋯陶瓷在銑磨加工中的臨界切削載荷與臨界切削深度等關鍵參數(shù)。（2）確定機床的總體結(jié)構(gòu)方案,對機床電主軸、進給系統(tǒng)等關鍵部件進行設計選型。利用solidworks三維建模軟件將陶瓷銑磨機床整機完成三維設計建模,并通過AN SYS接口建立整機有限元模型、實施協(xié)同仿真。對陶瓷銑磨機... 

【文章來源】：廣東工業(yè)大學廣東省

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

陶瓷材料應用案例Fig.1-1Ceramicmaterialapplicationcase

第一章 緒論提高不只對主軸提出了更高的要求，也對機床的剛度提出更高的要求。由此可見，對于陶瓷銑磨機床，最首要要解決的還是機床剛度、抗振抑振等問本課題來源于 2018 年東莞某數(shù)控機床企業(yè)的項目，項目名稱：高速高效智能終陶瓷零件銑磨機床關鍵技術研究與產(chǎn)業(yè)化。該企業(yè)產(chǎn)品在量化生產(chǎn)時面臨的主要問之一是在陶瓷工件的加工中機床的顫振引起加工失效或加工精度不足。該企業(yè)研發(fā)陶瓷加工機床在試加工時對氧化鋯陶瓷平板件進行挖槽加工實驗，加工 145 65 5.槽，主軸轉(zhuǎn)速 24000r /min、進給速度 3m /min、吃刀深度 0.1m m。試加工效果如圖所示。圖中可見明顯振紋，可知機床振動現(xiàn)象明顯，影響加工效率，難以達到加工求。本課題將從陶瓷加工機床的機械本體結(jié)構(gòu)動力學性能角度展開針對性研究。

光學法：激光加工等圖 1-3 陶瓷加工方法分類Fig.1-3Classification of ceramic processing methods銑磨機床近年來市場上大量應用的陶瓷加工方法，是綜合了銑削加頭進行端面磨削硬脆材料的加工技術。高速電主軸帶動磨金剛石磨粒對陶瓷工件進行高頻、多刃的銑磨加工。北京機床展覽會上展出了一款可用于陶瓷、玻璃等硬脆材料該機床將橫梁和立柱設計為一體式部件，確保機床有足夠的的難加工特性。在展會上該機床呈現(xiàn)了陶瓷夾具的加工過為應用磨棒對陶瓷工件進行端面銑磨加工，并應用了主軸和絲桿的冷卻處理有效的提升加工精度、延長各配件的使

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本文編號：3280114