采用戊二醛（GA）為交聯(lián)劑,硫酸（H₂SO₄）為催化劑,通過層層自組裝技術(shù)制備交聯(lián)改性的PDDA（聚二甲基二烯丙基氯化銨）/CMCNa（羧甲基纖維素鈉）聚電解質(zhì)復(fù)合膜.用SEM（掃描電鏡）觀察交聯(lián)改性前后膜表面的形貌變化;考察交聯(lián)劑和催化劑濃度對相對交聯(lián)度及其納濾截留性能的影響.結(jié)果表明,交聯(lián)改性后膜表面更加光滑致密;當GA質(zhì)量分數(shù)為1.0%,H₂SO₄質(zhì)量分數(shù)為0.30%,交聯(lián)時間24h,交聯(lián)溫度30℃時,制備的復(fù)合膜分離性能最優(yōu);在25℃和0.60 MPa的操作條件下,交聯(lián)改性（PDDA/CMCNa）2.0-PAN復(fù)合膜對0.4mg/L羅丹明B溶液的截留率為94%,通量為46L/（m2·h·MPa）;與未交聯(lián)改性復(fù)合納濾膜相比,交聯(lián)改性復(fù)合納濾膜在組裝層數(shù)減小的情況下,在提高復(fù)合膜截留率的同時保持了較高的通量. 

【文章來源】：膜科學(xué)與技術(shù). 2016,36(04)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 實驗部分
    1.1 主要材料與儀器
    1.2 交聯(lián)改性的PDDA/CMCNa聚電解質(zhì)復(fù)合納濾膜的制備
    1.3 復(fù)合膜形貌及結(jié)構(gòu)表征
    1.4 復(fù)合納濾膜性能評價
2 結(jié)果與討論
    2.1 復(fù)合膜的相對交聯(lián)度
    2.2 復(fù)合納濾膜表面的SEM形貌的變化
    2.3 交聯(lián)劑和催化劑濃度對復(fù)合膜分離性能的影響
    2.4 交聯(lián)時間和溫度對復(fù)合膜分離性能的影響
3 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3203326