我國(guó)上世紀(jì)70年代中期首批從Kellogg公司引進(jìn)了8套300 kt/a合成氨裝置,生產(chǎn)中其第一廢熱鍋爐（101CA/CB）管箱與封頭法蘭連接部位均多次出現(xiàn)泄漏,通過(guò)緊固螺柱仍不能奏效,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。隨著對(duì)大化肥裝置工藝技術(shù)的"消化、吸收",摸索出了對(duì)第一廢鍋管箱與封頭法蘭密封面技改的經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合系統(tǒng)工藝流程與設(shè)備參數(shù),闡述密封失效的原因、技改前后管箱與封頭法蘭密封面結(jié)構(gòu)尺寸、相關(guān)零件之材料及規(guī)格,應(yīng)用SW6—2011 （40版）計(jì)算軟件校核第一廢鍋管箱與封頭法蘭密封面在技改前后的強(qiáng)度、剛度,在對(duì)原法蘭密封結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)校核計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,提出了改用齒形組合墊片的建議,此舉在生產(chǎn)實(shí)踐中取得了良好的效果,可為高溫、高壓工況下設(shè)備法蘭或管法蘭泄漏事故的處理提供一些參考與借鑒。 

【文章來(lái)源】：中氮肥. 2020,(05)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
0 引言
1 Kellogg合成氨裝置第一廢鍋簡(jiǎn)介
    1.1 工藝流程簡(jiǎn)介[3]
    1.2 設(shè)備技術(shù)參數(shù)（表1)
2 密封失效[4-5]
3 技改前后管箱與封頭法蘭密封面結(jié)構(gòu)介紹[6-7]
    3.1 技改前后管箱與封頭法蘭密封面結(jié)構(gòu)尺寸
    3.2技改前后相關(guān)零件之材料及規(guī)格
4 設(shè)計(jì)校核
5 技術(shù)分析
    5.1 原法蘭密封結(jié)構(gòu)分析
    5.2 設(shè)計(jì)校核計(jì)算結(jié)果分析
        5.2.1 密封面形式
        5.2.2 墊片材料
        5.2.3 剛度系數(shù)[13]
        5.2.4 最小螺栓載荷
        5.2.5 小結(jié)
    5.3 技改后法蘭密封面形式的選取
6 改進(jìn)建議
    6.1 重視法蘭密封面的表面粗糙度
    6.2 重視法蘭與墊片的硬度差[16]
    6.3 選用齒形組合墊片[10]
7 結(jié)束語(yǔ)



本文編號(hào)：3193362