為解決氟化鋁X射線熒光光譜分析（壓片）標(biāo)準(zhǔn)方法中:低沸點(diǎn)試劑揮發(fā)和研磨時(shí)間不明的問(wèn)題,選擇直接研磨制樣,X射線熒光光譜法測(cè)定氟化鋁中氟、鋁、鈉、硅、鐵、硫、磷等組分含量;試驗(yàn)表明研磨時(shí)間對(duì)測(cè)定準(zhǔn)確度有較大影響,隨著研磨時(shí)間增加,樣品粒度不斷下降,氟元素?zé)晒鈴?qiáng)度逐步增大,100 s時(shí)處于臨界拐點(diǎn),研磨超過(guò)100 s可得到良好結(jié)果;采用1,2-丙二醇代替乙醇等易揮發(fā)試劑,可避免設(shè)備光室壓力過(guò)大現(xiàn)象;樣品精密度試驗(yàn)中所有元素組分的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD）在5%以下,方法重現(xiàn)性良好;標(biāo)準(zhǔn)樣品的測(cè)定結(jié)果和定值一致,氟化鋁試樣濕法化學(xué)結(jié)果和XRF測(cè)定值吻合,方法可靠。 

【文章來(lái)源】：輕金屬. 2020,(08)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí) 驗(yàn)
    1.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法
    1.3 校準(zhǔn)樣品的選擇
2 結(jié)果與討論
    2.1 研磨時(shí)間的選擇
        2.1.1 研磨時(shí)間對(duì)計(jì)數(shù)率的影響
        2.1.2 研磨時(shí)間對(duì)粒度分布的影響
        2.1.3 研磨時(shí)間對(duì)測(cè)定準(zhǔn)確度影響
    2.2 助研劑種類選擇
        2.2.1 易揮發(fā)助研劑
        2.2.2 難揮發(fā)助研劑
    2.3 測(cè)定條件及曲線校正
        2.3.1 測(cè)定條件
        2.3.2 曲線校正
    2.4 精密度試驗(yàn)
    2.5 正確度試驗(yàn)
3 結(jié) 論



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