發(fā)布時(shí)間：2021-04-11 21:47

　　本論文根據(jù)目前國(guó)內(nèi)合成氨生產(chǎn)的實(shí)際情況,結(jié)合作者所在單位25萬(wàn)噸／年合成氨生產(chǎn)工藝的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)兩種節(jié)能型苯菲爾脫碳工藝（雙塔變壓再生、二段吸收工藝和單塔兩段再生、二段吸收工藝）在生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和可優(yōu)化的方法進(jìn)行對(duì)比分析。針對(duì)苯菲爾脫碳工藝中存在大量的低位熱能（如低變廢熱、貧液廢熱等）沒(méi)有得到充分利用這一不足,就這些熱能利用問(wèn)題進(jìn)行了一定的研究。研究思路是：（1）在不改變系統(tǒng)原有生產(chǎn)流程的條件下,利用苯菲爾脫碳系統(tǒng)貧液的余熱,驅(qū)動(dòng)制冷量為2290kW的熱水型溴化鋰機(jī)組,該機(jī)組可得到7℃的394t/h低溫冷水；（2）提出了利用脫碳工序廢熱鍋爐產(chǎn)生的約9t/h的0.3MPa低壓蒸汽,利用該蒸汽驅(qū)動(dòng)兩套制冷量為8140kW的蒸汽型溴化鋰機(jī)組,該機(jī)組可制取溫差10℃、出口溫度為8℃的700 t/h低溫冷水。通過(guò)兩臺(tái)溴化鋰機(jī)組生產(chǎn)的低溫冷水可作為合成氨系統(tǒng)降溫介質(zhì)。溴化鋰機(jī)組的應(yīng)用一方面替代了合成氨原有用來(lái)降溫的生產(chǎn)循環(huán)水,節(jié)約了大量循環(huán)水；另一方面兩種溴化鋰機(jī)組的運(yùn)用使得合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)增產(chǎn)量達(dá)到35t/d。本論文提出的苯菲爾脫碳系統(tǒng)的優(yōu)化-溴化鋰機(jī)組的思路和工業(yè)化應(yīng)用實(shí)例在國(guó)內(nèi)合成氨... 

【文章來(lái)源】：西北大學(xué)陜西省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 合成氨生產(chǎn)的基本流程
        1.1.1 脫硫工序
        1.1.2 造氣工序
        1.1.3 變換工序
        1.1.4 脫碳工序
        1.1.5 精制工序
        1.1.6 壓縮合成工序
    1.2 脫碳工序的基本方法
        1.2.1 聚乙二醇二甲醚法
        1.2.2 低溫甲醇洗法
        1.2.3 苯菲爾脫碳技術(shù)
        1.2.4 MDEA法
        1.2.5 變壓吸附法
    1.3 脫碳方法的選擇
        1.3.1 脫碳方法的比較
        1.3.2 不同工藝下脫碳技術(shù)的選擇
        1.3.3 國(guó)內(nèi)外脫碳工藝的能量回收現(xiàn)狀
    1.4 論文研究的目的和意義
第二章 苯菲爾脫碳系統(tǒng)生產(chǎn)中的問(wèn)題和優(yōu)化改進(jìn)方案
    2.1 雙塔再生脫碳技術(shù)
        2.1.1 設(shè)備概況
        2.1.2 流程簡(jiǎn)述
        2.1.3 操作控制參數(shù)
        2.1.4 操作中存在的問(wèn)題及解決方案
    2.2 單塔兩段再生脫碳技術(shù)
        2.2.1 設(shè)備概況
        2.2.2 流程簡(jiǎn)述
        2.2.3 存在的問(wèn)題及優(yōu)化改進(jìn)方案
    2.3 兩種脫碳方法的比較
    2.4 苯菲爾脫碳工藝存在的富余熱量
    2.5 小結(jié)
第三章 苯菲爾脫碳生產(chǎn)技術(shù)效能優(yōu)化
    3.1 熱水型溴化鋰系統(tǒng)
        3.1.1 工作介質(zhì)
        3.1.2 機(jī)組工作流程
    3.2 脫碳系統(tǒng)效能優(yōu)化
        3.2.1 項(xiàng)目概況
        3.2.2 優(yōu)化改造所需設(shè)備概況
        3.2.3 項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
        3.2.4 公用工程條件
        3.2.5 電氣控制
        3.2.6 余熱制冷設(shè)備技術(shù)參數(shù)
        3.2.7 理論計(jì)算
    3.3 項(xiàng)目實(shí)施對(duì)合成氨產(chǎn)量的影響
        3.3.1 產(chǎn)量預(yù)算
        3.3.2 產(chǎn)量實(shí)際變化
    3.4 經(jīng)濟(jì)預(yù)算
    3.5 操作中存在的問(wèn)題及快速解決辦法
        3.5.1 停機(jī)故障及解決措施
        3.5.2 異�，F(xiàn)象及其解決措施
        3.5.3 運(yùn)行期間對(duì)結(jié)晶存在的解決措施
    3.6 蒸汽型溴化鋰機(jī)組的應(yīng)用
        3.6.1 流程概況
        3.6.2 物熱衡算
        3.6.3 蒸汽型溴化鋰設(shè)備技術(shù)參數(shù)
        3.6.4 項(xiàng)目實(shí)施效果
        3.6.5 增產(chǎn)效果
        3.6.6 效能計(jì)算
    3.7 后期計(jì)劃
    3.8 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
    4.1 結(jié)論
    4.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3132012