氨合成裝置作為合成氨生產(chǎn)過(guò)程中能耗較大的操作單元,其能耗水平對(duì)企業(yè)的整體能耗水平及經(jīng)濟(jì)效益有著重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于不同廠家采用的氨合成裝置工藝流程和原料組成不同,因而,能耗指標(biāo)以及運(yùn)行情況也不同。本文以河南心連心化肥有限公司45.80（年產(chǎn)45萬(wàn)噸合成氨,80萬(wàn)噸尿素）項(xiàng)目“氨合成裝置的節(jié)能增產(chǎn)技術(shù)改造”為研究基礎(chǔ),以解決氨合成裝置在運(yùn)行中存在的問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn),對(duì)裝置中各類設(shè)備閥門(mén)及現(xiàn)有流程中工藝參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。采用夾點(diǎn)技術(shù)和ASPEN流程模擬等方法,分析裝置節(jié)能及增產(chǎn)受阻的主要影響因素,并提出相應(yīng)解決方案,為企業(yè)的節(jié)能減排提供理論和技術(shù)基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)氨合成回路及合成塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的研究發(fā)現(xiàn),氨合成回路仍有節(jié)能降耗空間。針對(duì)現(xiàn)有氨合成塔內(nèi)件存在底部換熱器不合理,阻力大等問(wèn)題,提出了合成回路需增加鍋爐給水預(yù)熱器,并更換合成塔內(nèi)件的研究方案。研究發(fā)現(xiàn),更換合成塔內(nèi)件周期較長(zhǎng),而增加鍋爐給水預(yù)熱器可較短時(shí)間內(nèi)實(shí)施,因此,本文提出了兩步實(shí)施方案。第一步先進(jìn)行氨合成回路改造實(shí)施,增加鍋爐給水預(yù)熱器。這一步的實(shí)施,一方面對(duì)方案進(jìn)行部分效果驗(yàn)證,達(dá)到部分節(jié)能增產(chǎn)改造目標(biāo),另一方面也是為第二步的合成... 

【文章來(lái)源】：北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

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【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]基于ANSYS對(duì)氨合成塔支座結(jié)構(gòu)的分析及優(yōu)化[D]. 劉澤偉.湘潭大學(xué) 2015
[2]氨合成塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化[D]. 朱志祥.東北石油大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3105237