研究了用鹽酸從循環(huán)流化床粉煤灰中浸出氧化鋁,考察了浸出溫度、浸出時(shí)間、液固體積質(zhì)量比及鹽酸濃度對(duì)氧化鋁浸出的影響,對(duì)浸出渣進(jìn)行了成分、物相及微觀形貌分析。結(jié)果表明:鹽酸可以破壞粉煤灰的結(jié)構(gòu),改變顆粒形貌使表面粗糙,將鋁及其他金屬陽(yáng)離子轉(zhuǎn)入溶液,而二氧化硅留在浸出渣中;控制液固體積質(zhì)量比3.85∶1、鹽酸濃度9.81 mol/L,在160℃下浸出180 min,氧化鋁浸出率達(dá)85.84%,浸出效果較好。 

【文章來(lái)源】：濕法冶金. 2020,39(02)北大核心

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【部分圖文】：

循環(huán)流化床粉煤灰的XRD分析結(jié)果

在鹽酸濃度9.81 mol/L、浸出時(shí)間180 min、液固體積質(zhì)量比3.85∶1條件下,浸出溫度對(duì)氧化鋁浸出率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示�？梢钥闯�:浸出溫度對(duì)氧化鋁浸出率影響較大,浸出率隨溫度升高而提高;在100～160 ℃之間,浸出率提高較為明顯;高于160 ℃,氧化鋁浸出率穩(wěn)定在86%左右。因鹽酸浸出粉煤灰過(guò)程中放熱,而均相反應(yīng)釜檢測(cè)到的溫度為外部加熱溫度,因此實(shí)際浸出過(guò)程中反應(yīng)釜內(nèi)溫度需高于測(cè)定溫度。2.2 浸出時(shí)間對(duì)氧化鋁浸出率的影響

在鹽酸濃度9.81 mol/L、浸出溫度160 ℃、液固體積質(zhì)量比3.85∶1條件下,浸出時(shí)間對(duì)氧化鋁浸出率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3看出,氧化鋁浸出率隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)而提高:浸出前60 min內(nèi),氧化鋁浸出率提高較為明顯;浸出時(shí)間在60～180 min之間,氧化鋁浸出率提高緩慢;浸出時(shí)間超過(guò)180 min后,氧化鋁浸出率穩(wěn)定在86%左右,表明反應(yīng)基本結(jié)束。綜合考慮,確定最佳浸出時(shí)間為180 min。

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號(hào)：3101462