針對(duì)某鋁業(yè)公司在采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁中全部使用澳礦后,精液浮游物含量上升、出現(xiàn)較大波動(dòng)的問(wèn)題,分析了影響精液浮游物含量的原因,并提出改進(jìn)葉濾機(jī)高位槽結(jié)構(gòu)、調(diào)整精濾控制參數(shù)、改進(jìn)助濾劑添加方式、多點(diǎn)加入絮凝劑和使用泥層界面儀等改進(jìn)措施。改進(jìn)后,降低了精液浮游物含量,同時(shí)減少了石灰乳和絮凝劑的加入量,提高了氫氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。 

【文章來(lái)源】：有色冶金節(jié)能. 2020,36(02)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

某鋁業(yè)公司改進(jìn)前后的葉濾機(jī)高位槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)

3CaO·Al2O3·6H2O性狀穩(wěn)定，且硬度高、顆粒大，附著在濾布上形成預(yù)涂層，充當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)，既可改善濾餅的疏松程度、減少過(guò)濾過(guò)程中的阻力，也可使卸泥過(guò)程中濾餅的脫落變得容易，最終提高葉濾機(jī)的生產(chǎn)能力[5]。某鋁業(yè)公司原來(lái)將石灰乳直接添加進(jìn)粗液槽，石灰乳與物料混合不充分且反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)生的3CaO·Al2O3·6H2O數(shù)量不足、顆粒不飽滿、粒度不均勻，過(guò)濾能力得不到保障，如果要提高葉濾機(jī)產(chǎn)能，就要加大石灰乳的加入量，造成精液浮游物升高，氧化鋁損失增加。因此，為了提高葉濾機(jī)產(chǎn)能，延長(zhǎng)濾布的使用周期，需要在石灰乳槽與粗液槽之間增加1臺(tái)活化槽，對(duì)石灰乳進(jìn)行活化處理，通過(guò)延長(zhǎng)石灰乳的反應(yīng)時(shí)間，使石灰乳與鋁酸鈉充分反應(yīng)生成水合鋁酸鈣，進(jìn)而提高精濾效果，減少石灰乳加入量。改進(jìn)前、后的石灰乳添加工藝如圖2所示。2.4 優(yōu)化沉降工藝

某鋁業(yè)公司使用澳礦后，精液浮游物含量出現(xiàn)較大波動(dòng)，從0.02 g/L上升至0.03 g/L以上。采用上述優(yōu)化措施應(yīng)用到生產(chǎn)中，精液浮游物降低至0.013 g/L左右，達(dá)到精液控制要求，比使用澳礦初期的0.025 g/L降低了0.012 g/L，如圖3所示。精液浮游物升高導(dǎo)致氫氧化鋁中二氧化硅含量由0.01%增加到0.08%以上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。精液浮游物降低后，氫氧化鋁中二氧化硅含量也隨之下降至0.01%，如圖4所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]立式葉濾機(jī)在鋁酸鈉粗液過(guò)濾工序的應(yīng)用[J]. 郭建強(qiáng),許文強(qiáng).  有色礦冶. 2007(05)
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