電鍍行業(yè)是重要的基礎工業(yè)部門,該行業(yè)的重金屬廢水處理后的終極污染物為電鍍污泥。電鍍污泥因為重金屬含量高而被列為危險廢物,電鍍污泥的無害化處理是資源化利用的基礎和前提,酸浸出是有效的資源化利用前置處理措施,但是其無害化處理效果和方式有待研究。本研究以電鍍污泥的酸浸無害化處理為目標,選定三種典型的電鍍污泥,詳細考察了酸浸過程中硫酸添加量、溫度和液固比對污泥中金屬的浸出率、殘渣質(zhì)量和殘渣金屬含量的影響,最終得到三種典型污泥無害化浸出的最佳浸出條件:浸出溫度為常溫,浸出液固比為10:1,含鉻、含鎳、含銅污泥的最佳硫酸添加量分別為0.5、0.75、0.4 mL/g。在最佳工藝條件下,除含鎳污泥浸出殘渣中的鎳外,其余浸出殘渣的金屬含量均低于《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》中最低標準相應項目的限值,實現(xiàn)了無害化浸出。含鎳污泥在第一次硫酸浸出基礎上,使用0.25 mL/g硫酸硝酸體積比為1:2的混合酸和0.25 mL/g雙氧水協(xié)助浸出后,殘渣質(zhì)量也能達到無害化浸出標準。為得到無害化的浸出殘渣,酸浸后的殘渣需要進行清洗,通過計算確定了殘渣多級清洗的最佳洗滌比為2.7,清洗級數(shù)根據(jù)浸出液和污泥性質(zhì)計算后確定,產(chǎn)生的清... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：85 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

電解裝置示意圖和實物圖

圖 5-1 未去除硫酸鈣結(jié)晶產(chǎn)物（左圖）和去除雜質(zhì)結(jié)晶產(chǎn)物（右圖）中可以看出，未去除硫酸鈣的硫酸鎳結(jié)晶體較小，而且表面是硫酸鈣雜質(zhì)析出后造成的。鈣是一種在濕法冶金中常見的雜質(zhì)，但是缺乏相應的簡單王文磊[60]系統(tǒng)的研究了硫酸鈣在不同的金屬-硫酸-水體系力學相平衡參數(shù)，通過實驗得到的三元體系溶解度參數(shù)，型預測了在水-硫酸-金屬硫酸化合物-硫酸鈣四元體系中硫規(guī)律，并應用于硫酸銅結(jié)晶工藝中去除硫酸鈣。得到了一單有效的去除硫酸鈣雜質(zhì)的方法，即通過加熱濃縮液至 95無水硫酸鈣晶種，使二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化為無水硫酸鈣，并形行過濾操作，去除無水硫酸鈣，即可順利進行下一步濃縮上述研究的成果，驗證此方法在硫酸鎳結(jié)晶中去除硫酸鈣酸鎳結(jié)晶實驗污泥浸出液需要進行濃縮，本實驗使用鼓風干燥箱維持一

圖 5-2 不同除雜方式硫酸鎳純度出，直接蒸發(fā)結(jié)晶得到的結(jié)晶產(chǎn)物純度量大大降低，得到的硫酸鎳晶體純度超，可以得到純度更高的硫酸鎳晶體。而硫酸鈣，過濾性能良好，結(jié)晶形態(tài)為針狀原料。因為二水硫酸鈣的飽和濃度為 0. 0.004 mol/L，因此加熱會析出無水硫酸5060708090對照 加熱 加入晶酸水合硫六鎳純度（%）除雜方式


本文編號：2998385