本論文以帶導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)氣液攪拌反應(yīng)器為研究對(duì)象,考察了不同設(shè)計(jì)構(gòu)型和操作條件下的氣液流動(dòng)和傳質(zhì)特性,為帶導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)氣液攪拌反應(yīng)器的設(shè)計(jì)、放大和優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。在內(nèi)徑300mm、高650mm的有機(jī)玻璃攪拌槽中,設(shè)計(jì)帶導(dǎo)流筒單層槳構(gòu)型和帶導(dǎo)流筒雙層槳構(gòu)型,分別測(cè)定了上述兩種不同構(gòu)型氣液攪拌反應(yīng)器的流動(dòng)、分散、氣含率、攪拌功率和氣液傳質(zhì)特性,得到的主要結(jié)果如下:（1）在帶導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)單層槳反應(yīng)器內(nèi),導(dǎo)流筒的加入導(dǎo)致功率準(zhǔn)數(shù)增大。PBTD槳的攪拌功率隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加而增大,功率準(zhǔn)數(shù)隨著通氣量的增大而減小,高轉(zhuǎn)速條件下,氣量對(duì)功率準(zhǔn)數(shù)影響可忽略。Rushton槳的攪拌功率隨攪拌轉(zhuǎn)速的增加而增大,隨通氣量的增大而減小。氣體分布器的型式與位置對(duì)PBTD槳影響很小,但對(duì)Rushton槳有一定的影響;隨著雷諾數(shù)Re的增大,PBTD槳的相對(duì)功率消耗P_g/P₀急劇下降,當(dāng)Re大于2.5×10⁵時(shí),相對(duì)功耗趨于穩(wěn)定;當(dāng)Re大于3.5×10⁵時(shí),Rushton槳的攪拌功率和功率準(zhǔn)數(shù)基本恒定,此時(shí)攪拌功率降低至不通氣條件下的40%... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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實(shí)驗(yàn)所用的攪拌槳

北京石油化工學(xué)院專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文圖 2-1 實(shí)驗(yàn)所用的攪拌槳Fig.2-1 The impellers used in the experiments

圖 2-3 實(shí)驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖Fig.2-3 Experimental setup1-電機(jī)；2-扭矩傳感器；3-攪拌軸；4-有機(jī)玻璃外殼；5-進(jìn)氣管 S；6-有機(jī)玻璃導(dǎo)流筒；7-攪拌槳；8-氣體環(huán)形分布器 C；9-組態(tài)王數(shù)字采集系統(tǒng)；10-電腦；11-溢流管本研究選取了 2 種氣體分布器:S-單管氣體分布器，孔內(nèi)徑 2mm，位于攪的上方，距離攪拌 40mm；另一分布器為：C-環(huán)形氣體分布器，環(huán)形直徑 100m上均勻分布 30 個(gè)內(nèi)徑為 1mm 的氣孔，孔口朝上，分布器位于攪拌槳正下方離攪拌槳 30mm，圖 2-3 為環(huán)形氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)驗(yàn)所用氣相為，液相為自來(lái)水。


本文編號(hào)：2935030