由于具有耐磨性好、熱穩(wěn)定性高、耐腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn),工程陶瓷廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、醫(yī)療、化工等領(lǐng)域。然而,工程陶瓷在具有高硬度的同時(shí)也有著較高的脆性。而較高的脆性則易在加工過(guò)程中產(chǎn)生附帶損傷,對(duì)零件的可靠性和壽命造成不可預(yù)料的影響。本文立足于工程陶瓷二維等壓應(yīng)力加工方法,分別從材料去除機(jī)理、不同潤(rùn)滑方式的潤(rùn)滑效能、加工表面耐磨抗磨性三個(gè)方面系統(tǒng)論述了二維預(yù)壓應(yīng)磨削的可行性和實(shí)用性,為工程陶瓷低損傷加工提供理論支持。本文分為六個(gè)章節(jié),各章節(jié)研究?jī)?nèi)容如下:第一章概括性地總結(jié)了工程陶瓷加工的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),簡(jiǎn)述了工程陶瓷加工機(jī)理及預(yù)應(yīng)力加工的研究現(xiàn)狀、本文的研究?jī)?nèi)容及研究意義。第二章對(duì)氧化鋁和氧化鋯陶瓷在二維等壓應(yīng)力條件下進(jìn)行單點(diǎn)磨削實(shí)驗(yàn),探討了陶瓷在下二維預(yù)壓應(yīng)下單磨粒磨削過(guò)程中材料的斷裂機(jī)損傷機(jī)理。第三章以二維等壓應(yīng)力對(duì)單磨粒磨削的影響規(guī)律為基礎(chǔ),進(jìn)行了氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷在不同預(yù)壓力和不同切深下的磨削實(shí)驗(yàn)。分析了不同大小的二維預(yù)壓應(yīng)對(duì)陶瓷材料磨削加工質(zhì)量的影響情況。第四章引入冷風(fēng)微量潤(rùn)滑,對(duì)比了二維預(yù)壓應(yīng)下兩種陶瓷材料在使用不同潤(rùn)滑方式時(shí)磨削力的、表面形貌及磨削表面殘余應(yīng)力的變化情... 

【文章來(lái)源】：湘潭大學(xué)湖南省

【文章頁(yè)數(shù)】：82 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

四面體維氏壓頭作用時(shí)陶瓷材料內(nèi)部裂紋擴(kuò)展示意圖

湘潭大學(xué)碩士學(xué)位論文σ( ) = {σ (1 ), (r ≤ b)0, (r ≥ b)（1.1實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)壓痕載荷超過(guò)一定的臨界值時(shí)和 Evans 針對(duì)壓痕尖端處應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行了式?jīng)Q定： =2√ ∫ ( ) √ 2 2 0（1.2臨界值時(shí)，即 = 時(shí)，材料內(nèi)部便開(kāi)始超過(guò)臨界值時(shí)，即 ≥ 時(shí)，缺陷將發(fā)生開(kāi)始產(chǎn)生（圖 1.2）。

圖 1.3 中位-徑向裂紋發(fā)育過(guò)程 1.4 為尖銳壓頭劃過(guò)陶瓷表面時(shí)陶瓷材料亞表面裂紋生成及擴(kuò)展示意圖深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料臨界切深時(shí)，較大的法向載荷會(huì)使得陶瓷材料表面的受域的晶粒產(chǎn)生破碎，在與壓頭接觸的亞表面將會(huì)形成一層晶粒粉碎層，并

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：2899705