水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 05:43
我國(guó)擁有豐富的余熱資源,余熱資源已經(jīng)成為我國(guó)第五大可利用資源。隨著國(guó)家節(jié)能減排的推進(jìn),水泥窯余熱鍋爐節(jié)能技術(shù)受到越來(lái)越多的重視,水泥窯余熱鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。本文根據(jù)某水泥廠回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣量為356000 m3/h,煙氣溫度為400℃。依據(jù)水泥窯余熱鍋爐熱力計(jì)算原理,編寫EXCEL VBA計(jì)算程序,設(shè)計(jì)得到了一臺(tái)蒸發(fā)量為38 t/h、主蒸汽壓力為2.5 MPa、蒸汽溫度為350℃水泥窯窯尾余熱鍋爐受熱面參數(shù)。借用FLUNET的多孔介質(zhì)模型來(lái)代替余熱鍋爐中復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu),模擬了余熱煙氣進(jìn)入余熱鍋爐換熱后的溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)的分布情況,分別得到各個(gè)受熱面的煙氣溫降與熱力計(jì)算得到的煙氣溫降進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了熱力計(jì)算的可靠性。還得到了煙氣在各個(gè)受熱面的速度分布。采用FLUNET的離散相模型、湍流k-ε模型研究了不同橫向節(jié)距、縱向節(jié)距、管徑和風(fēng)速下磨損量變化規(guī)律。結(jié)果表明:磨損量隨著縱向節(jié)距的增大而增加;增大橫向節(jié)距其磨損量會(huì)減小;大管徑的磨損量大于小管徑的磨損量;增大煙氣流速,管子的磨損量會(huì)增加。
【文章來(lái)源】:安徽工業(yè)大學(xué)安徽省
【文章頁(yè)數(shù)】:95 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
主要數(shù)學(xué)符號(hào)
第一章 文獻(xiàn)綜述
1.1 研究背景
1.2 水泥窯余熱鍋爐分類
1.2.1 窯頭AQC鍋爐
1.2.2 窯尾余熱鍋爐
1.3 余熱鍋爐結(jié)構(gòu)
1.3.1 受熱面
1.3.2 鍋爐爐墻
1.4 余熱鍋爐的發(fā)展
1.4.1 國(guó)內(nèi)發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.4.2 國(guó)外發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.5 主要研究?jī)?nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)
1.5.1 研究?jī)?nèi)容
1.5.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 余熱鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算原理
2.1 鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算原則
2.2 鍋爐熱力計(jì)算
2.2.1 鍋爐容積和焓
2.2.2 鍋爐熱平衡計(jì)算
2.2.3 熱回收率及鍋爐蒸發(fā)量
2.2.4 有效輻射層厚度
2.2.5 鍋爐對(duì)流受熱面計(jì)算
2.2.6 鍋爐煙氣流速、蒸汽流速
2.2.7 煙氣輻射放熱系數(shù)
2.2.8 受熱面污染系數(shù)和熱有效系數(shù)
2.2.9 平均溫壓計(jì)算
2.3 余熱鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)
2.4 余熱鍋爐熱力計(jì)算數(shù)據(jù)
第三章 Excel計(jì)算程序
3.1 Excel簡(jiǎn)介
3.2 Excel模塊編制
3.3 Excel熱力計(jì)算思路
3.4 計(jì)算實(shí)例
第四章 余熱鍋爐溫度場(chǎng)與速度場(chǎng)模擬
4.1 多孔介質(zhì)模型
4.2 湍流模型
4.3 余熱鍋爐多孔介質(zhì)模擬
4.4 本章小結(jié)
第五章 余熱鍋爐受熱面磨損建模
5.1 磨損原因分析
5.2 影響磨損的因素
5.3 飛灰顆粒的磨損方程
5.3.1 Tabakoff磨損方程
5.3.2 E/CRC公式
5.3.3 Lee模型
5.3.4 Mbabazi方程
5.3.5 Oka方程
5.3.6 CFD磨損和堆積方程
5.4 本章小結(jié)
第六章 過熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
6.1 單因素分析法介紹
6.2 物理模型
6.2.1 模型簡(jiǎn)化與假設(shè)
6.2.2 幾何模型
6.3 離散相模型
6.3.1 顆粒運(yùn)動(dòng)方程
6.3.2 顆粒受力分析
6.3.3 離散相邊界條件設(shè)置
6.4 邊界條件
6.5 Fluent設(shè)置
6.6 縱向節(jié)距優(yōu)化
6.6.1 速度場(chǎng)
6.6.2 磨損
6.6.3 管徑磨損分布
6.7 橫向節(jié)距優(yōu)化
6.7.1 速度場(chǎng)
6.7.2 磨損
6.7.3 管徑磨損分布
6.8 管徑優(yōu)化
6.9 煙氣流速
6.10 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
7.1 結(jié)論
7.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄Ⅰ
附錄Ⅱ
致謝
攻讀碩士期間獲得成果
本文編號(hào):2898982
【文章來(lái)源】:安徽工業(yè)大學(xué)安徽省
【文章頁(yè)數(shù)】:95 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
主要數(shù)學(xué)符號(hào)
第一章 文獻(xiàn)綜述
1.1 研究背景
1.2 水泥窯余熱鍋爐分類
1.2.1 窯頭AQC鍋爐
1.2.2 窯尾余熱鍋爐
1.3 余熱鍋爐結(jié)構(gòu)
1.3.1 受熱面
1.3.2 鍋爐爐墻
1.4 余熱鍋爐的發(fā)展
1.4.1 國(guó)內(nèi)發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.4.2 國(guó)外發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.5 主要研究?jī)?nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)
1.5.1 研究?jī)?nèi)容
1.5.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 余熱鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算原理
2.1 鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算原則
2.2 鍋爐熱力計(jì)算
2.2.1 鍋爐容積和焓
2.2.2 鍋爐熱平衡計(jì)算
2.2.3 熱回收率及鍋爐蒸發(fā)量
2.2.4 有效輻射層厚度
2.2.5 鍋爐對(duì)流受熱面計(jì)算
2.2.6 鍋爐煙氣流速、蒸汽流速
2.2.7 煙氣輻射放熱系數(shù)
2.2.8 受熱面污染系數(shù)和熱有效系數(shù)
2.2.9 平均溫壓計(jì)算
2.3 余熱鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)
2.4 余熱鍋爐熱力計(jì)算數(shù)據(jù)
第三章 Excel計(jì)算程序
3.1 Excel簡(jiǎn)介
3.2 Excel模塊編制
3.3 Excel熱力計(jì)算思路
3.4 計(jì)算實(shí)例
第四章 余熱鍋爐溫度場(chǎng)與速度場(chǎng)模擬
4.1 多孔介質(zhì)模型
4.2 湍流模型
4.3 余熱鍋爐多孔介質(zhì)模擬
4.4 本章小結(jié)
第五章 余熱鍋爐受熱面磨損建模
5.1 磨損原因分析
5.2 影響磨損的因素
5.3 飛灰顆粒的磨損方程
5.3.1 Tabakoff磨損方程
5.3.2 E/CRC公式
5.3.3 Lee模型
5.3.4 Mbabazi方程
5.3.5 Oka方程
5.3.6 CFD磨損和堆積方程
5.4 本章小結(jié)
第六章 過熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
6.1 單因素分析法介紹
6.2 物理模型
6.2.1 模型簡(jiǎn)化與假設(shè)
6.2.2 幾何模型
6.3 離散相模型
6.3.1 顆粒運(yùn)動(dòng)方程
6.3.2 顆粒受力分析
6.3.3 離散相邊界條件設(shè)置
6.4 邊界條件
6.5 Fluent設(shè)置
6.6 縱向節(jié)距優(yōu)化
6.6.1 速度場(chǎng)
6.6.2 磨損
6.6.3 管徑磨損分布
6.7 橫向節(jié)距優(yōu)化
6.7.1 速度場(chǎng)
6.7.2 磨損
6.7.3 管徑磨損分布
6.8 管徑優(yōu)化
6.9 煙氣流速
6.10 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
7.1 結(jié)論
7.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄Ⅰ
附錄Ⅱ
致謝
攻讀碩士期間獲得成果
本文編號(hào):2898982
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