【摘要】：本文主要針對寶鋼股份有限公司出廠鋼渣進(jìn)行試驗(yàn)研究,在對電爐滾筒渣、轉(zhuǎn)爐滾筒渣基礎(chǔ)性能研究基礎(chǔ)上,開展對轉(zhuǎn)爐滾筒渣粉膠凝特性試驗(yàn)研究,試驗(yàn)主要測試了鋼渣粉膠凝材料性能指標(biāo),并提出鋼渣粉潛在膠凝性和摻量區(qū)間的評價(jià)指標(biāo);通過飾面砂漿配合比技術(shù)研究,分析與驗(yàn)證寶鋼鋼渣用于飾面砂漿中的可行性,提出電爐滾筒渣和轉(zhuǎn)爐滾筒渣粉在飾面砂漿中的摻量區(qū)間,并開展工程應(yīng)用與質(zhì)量跟蹤,得到的主要結(jié)論如下:(1)實(shí)驗(yàn)表明:電爐滾筒渣具有良好的穩(wěn)定性、保水性、使用安全性,利用其本身具有的不規(guī)則形貌和基礎(chǔ)特性用于飾面砂漿骨料具有明顯優(yōu)勢,可有效防止飾面砂漿泛堿問題;(2)實(shí)驗(yàn)表明:鋼渣微粉可以配制或者摻入膠凝材料中使用,可配制優(yōu)于32.5等級水泥膠凝材料,最大摻量可達(dá)30%;經(jīng)分析水泥熟料與石膏變化對膠凝材料強(qiáng)度的影響,考慮趨勢變化和經(jīng)濟(jì)性,建議水泥熟料可控制在10%~15%區(qū)間摻量,石膏粉可控制在4%~5%區(qū)間摻量;(3)實(shí)驗(yàn)表明:經(jīng)過鋼渣飾面砂漿配合比優(yōu)化的研究,確定轉(zhuǎn)爐鋼渣粉作為膠凝材料摻入量為25%,粒徑0.8mm的電爐鋼渣作為填料,摻入量為55%,與水泥及其他添加劑(如分散乳膠粉、纖維素醚和憎水劑等)復(fù)配制備飾面砂漿,各項(xiàng)指標(biāo)均符合JC/T1024-2007《外墻飾面砂漿》要求;(4)工程應(yīng)用表明:經(jīng)對鋼渣飾面砂漿工程應(yīng)用并經(jīng)兩年的質(zhì)量跟蹤,鋼渣飾面砂漿質(zhì)量穩(wěn)定,雖然出現(xiàn)一定數(shù)量的脫落點(diǎn)和泛堿點(diǎn),但總體可控。
【圖文】：

西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文量存在的情況下，水便成為流動(dòng)載體，攜帶大量的 Ca2+通過飾面砂漿自身的毛孔滲透到砂漿表面，到達(dá)表面的 Ca2+與空氣中的 CO2反應(yīng)生產(chǎn) CaCO3并沉淀在面形成泛堿[34]。因此，電爐滾筒渣較其他兩種渣作為飾面砂漿骨料具有優(yōu)勢。2.1.3 鋼渣微觀結(jié)構(gòu)分析利用掃描電鏡對三種鋼渣微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，具體見圖 2.1。

第 4 章 飾面砂漿配合比設(shè)計(jì)及性能試驗(yàn)方法 飾面砂漿配合比技術(shù)研究.1 原材料研究根據(jù)原材料選擇研究，選取電爐滾筒渣（<2mm)、電爐滾筒渣（<0.8mm）筒渣粉、白色硅酸鹽水泥（標(biāo)記為 PC）、鋁酸鹽水泥（標(biāo)記為 CAC）、可膠粉、纖維素醚、憎水劑進(jìn)行配合比研究。其中轉(zhuǎn)爐滾筒渣粉采用 A、B 兩種，其指標(biāo)數(shù)值見表 4.1，粒徑分布見圖 4.2。表 4.1 轉(zhuǎn)爐滾筒渣粉技術(shù)指標(biāo)金渣粉類別 比表面積(m2/kg) 45μm 篩余(%) 含水率(%) MFe(%) f-CaO(微粉 A 622 0.8 0.88 0.33 5.01微粉 B 438 0.4 0.2 0.69 6.35
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TQ177.6;X757

【參考文獻(xiàn)】

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