【摘要】：造紙苛化白泥的主要礦物相為碳酸鈣,其含量達(dá)90%以上,與石灰石具有類似的化學(xué)和礦物組成,且顆粒特別細(xì)小,無需單獨(dú)破碎和粉磨,非常適合用作水泥混合材。同時(shí),白泥含水率高(45%~60%),若單獨(dú)烘干,則大量的投資和巨大的能耗會(huì)成為制約其在水泥行業(yè)應(yīng)用的瓶頸。水泥生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)中,在篦冷機(jī)第三段尾端產(chǎn)生的廢熱(大約160~250℃)既未進(jìn)入余熱發(fā)電系統(tǒng)也不能進(jìn)三次風(fēng)管,白白浪費(fèi)。本文通過“以廢(氣)治廢(泥)”的思路和方式,充分利用篦冷機(jī)第三段尾端廢氣余熱和水泥熟料冷卻潛熱實(shí)現(xiàn)白泥快速和持續(xù)烘干,一步解決白泥的加料、烘干及混合等關(guān)鍵技術(shù)問題。中試試驗(yàn)共進(jìn)行6天,消耗白泥(干基)240噸,生產(chǎn)水泥1.2萬(wàn)噸,其中4000噸普通硅酸鹽水泥P.O42.5,8000噸復(fù)合硅酸鹽水泥P.C32.5,二者白泥摻量分別為0.4%和1.6%。主要結(jié)論如下:1.對(duì)兩種型號(hào)水泥的工作性能,力學(xué)性能以及硫酸鹽侵蝕性能的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:白泥的摻入對(duì)普通水泥和復(fù)合水泥綜合性能均未產(chǎn)生顯著影響。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后并未出現(xiàn)異常。2.白泥的配入可顯著降低出篦冷機(jī)熟料和廢氣的溫度,同時(shí),隨配入速率的增大,廢氣溫度有一定回升,而熟料溫度有下降趨勢(shì)。通過計(jì)算可知,白泥配入對(duì)篦冷機(jī)的熱效率影響較小,但可顯著降低單位熟料熱耗。3.利用篦冷機(jī)廢氣余熱烘干白泥工藝屬于集成創(chuàng)新技術(shù),其優(yōu)勢(shì)在于:投資小,收益顯著,且風(fēng)險(xiǎn)可控。具體來說:一條2500t/d的水泥熟料生產(chǎn)線僅需增加投資45~50萬(wàn)元,則可處理造紙白泥5萬(wàn)噸/年,可為合作企業(yè)增效407.5萬(wàn)元/年。依此推算,若四川省每年近100萬(wàn)噸造紙白泥全部采用該技術(shù)進(jìn)行資源化利用,需投入20條生產(chǎn)線,固定資產(chǎn)投資約2000萬(wàn)元,可實(shí)現(xiàn)增效8150萬(wàn)元/年。
[Abstract]:The main mineral phase of caustic white mud is calcium carbonate, the content of which is more than 90%. It has similar chemical and mineral composition with limestone, and the particles are very small, so it is suitable for cement mixing material without separate crushing and grinding. At the same time, the high moisture content of white mud (45%), if drying alone, a large amount of investment and huge energy consumption will become the bottleneck of its application in cement industry. In the cooling system of cement production line, the waste heat generated at the end of the third stage of the grate cooler (about 160 ~ 250 鈩，

本文編號(hào)：2149728