本文選題：脈沖電鍍 + Ni-Cr-Mo合金鍍層　； 參考：《熱加工工藝》2017年18期

【摘要】：采用脈沖電鍍法在Q235鋼表面制備Ni-Cr-Mo合金鍍層。利用輝光放電光譜儀(GDS)、掃描電鏡(SEM)、Tafel曲線和電化學(xué)阻抗譜(EIS)考察了p H值對(duì)鍍層元素含量、沉積速率、表面形貌和耐蝕性的影響。結(jié)果表明:隨著p H值的增大,鍍層中鎳含量先減小后增大,鉻先增大后減小,鉬含量減小;鍍層沉積速率先增大后減小;在3.5%Na Cl溶液中,鍍層耐蝕性先增強(qiáng)后減弱。p H值為3.5時(shí),鍍層均勻致密,具有最大的自腐蝕電位(-0.535V)、最小的腐蝕電流密度(0.123μA·cm~(-2))和最大的電荷轉(zhuǎn)移電阻(2550Ω·cm~2),此時(shí)鍍層耐蝕性最好。
[Abstract]:Ni-Cr-Mo alloy coating was prepared on Q235 steel by pulse electroplating. The effects of pH value on the element content, deposition rate, surface morphology and corrosion resistance of the coating were investigated by means of glow discharge spectrometer (GDS), scanning electron microscopy (SEM) and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The results show that with the increase of pH value, the nickel content in the coating decreases first and then increases, the chromium content increases first and then decreases, the molybdenum content decreases, the deposition rate increases first and then decreases. When the corrosion resistance of the coating was first enhanced and then decreased to 3.5, the coating was uniform and dense, with the maximum corrosion potential of -0.535 V, the minimum corrosion current density of 0.123 渭 A / cm ~ (-2) and the maximum charge transfer resistance of 2550 惟 cm ~ (-2). The corrosion resistance of the coating was the best.
【作者單位】： 華北理工大學(xué)現(xiàn)代冶金技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51474088)
【分類號(hào)】：TQ153

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本文編號(hào)：1972212