本文選題：磨粒突出高度 + 彈性變形　； 參考：《組合機床與自動化加工技術》2017年11期

【摘要】：針對磨粒突出高度隨機分布的特點,結合砂輪型號,建立了磨粒突出高度的正態(tài)分布圖。通過切削厚度概率密度函數(shù)建立了普通磨削和超聲磨削的理論切削厚度公式,采用基于彈性變形的接觸弧長,結合氧化鋯陶瓷的材料特性,計算出基于彈性變形的最大未變形切削厚度。根據(jù)磨粒突出高度分布和表面粗糙度的算術平均偏差定義,建立了普通磨削和超聲磨削的粗糙度模型。理論研究和實驗結果均表明:使用超聲磨削改善了工件的表面粗糙度。而該模型可以根據(jù)給定材料的性能有效測出其表面粗糙度。由于設計的磨粒形狀單一,理論值比實際值小約20%。
[Abstract]:According to the characteristics of random distribution of abrasive particle outburst height, the normal distribution diagram of abrasive particle outburst height is established in combination with the grinding wheel model. Through the probability density function of cutting thickness, the theoretical cutting thickness formulas of common grinding and ultrasonic grinding are established. The contact arc length based on elastic deformation and the material characteristics of zirconia ceramics are used. The maximum undeformed cutting thickness based on elastic deformation is calculated. According to the arithmetic mean deviation definitions of the height distribution and surface roughness of abrasive particles, the roughness models of general grinding and ultrasonic grinding are established. The theoretical and experimental results show that the surface roughness of workpiece is improved by ultrasonic grinding. The model can effectively measure the surface roughness according to the properties of the given material. The theoretical value is about 20% smaller than the actual value due to the single shape of the designed abrasive particle.
【作者單位】： 上海理工大學機械工程學院;
【基金】：國家自然科學基金(51475310) 教育部高等學校博士學科點專項科研基金(20133120120005)
【分類號】：TQ174.6

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本文編號：1823839