本文選題：多孔陶瓷　切入點(diǎn)：高鋁粉煤灰　出處：《中國(guó)陶瓷》2017年04期

【摘要】：粉煤灰是電廠燃燒煤之后的固體廢棄物,粉煤灰的高附加值應(yīng)用是國(guó)家重點(diǎn)扶持的一個(gè)方向。采用高鋁粉煤灰制備多孔陶瓷支撐體可以代替氧化鋁多孔陶瓷在污水處理、固液分離等方面的應(yīng)用,可以大大減少成本。以高鋁粉煤灰為原料,分別使用淀粉和堿式碳酸鎂作為造孔劑,羧甲基纖維素鈉(CMC)為粘結(jié)劑,采用模壓法成型,分別在1200~1500℃燒結(jié)下制備5組不同含量的多孔陶瓷樣品,并測(cè)試其孔隙率、收縮率、氣通量、水通量、抗折強(qiáng)度等性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,燒結(jié)溫度和造孔劑的種類(lèi)和含量對(duì)多孔陶瓷的性能影響顯著。堿式碳酸鎂造孔作用明顯優(yōu)于淀粉,且隨著造孔劑含量的增高,孔隙率、氣通量、水通量逐漸升高,抗折強(qiáng)度略有降低。隨著燒結(jié)溫度的提高,氣通量、水通量先升高后降低,在1350℃時(shí)達(dá)到最大值4854.24m~3/(m~2·h·bar)、48.61m~3/(m~2·h·bar)。綜合考慮,造孔劑為20%堿式碳酸鎂在1350℃溫度下燒結(jié)2~3 h,作為多孔陶瓷支撐體性能最佳。
[Abstract]:Fly ash is a power plant burning solid waste after coal, fly ash and high added value application is a key support of the state. The preparation of porous ceramic support can replace the porous alumina ceramics in wastewater treatment using high alumina fly ash system, application of solid-liquid separation and so on, can greatly reduce the cost of using high alumina fly ash as raw materials. Starch, and magnesium carbonate were used as pore forming agent, sodium carboxymethyl cellulose (CMC) as the binder, using the method of moulding and sintering respectively at 1200~1500 DEG C prepared under 5 different content of porous ceramic samples, and to test its porosity, shrinkage, gas flux, water flux, flexural strength and other performance. The experimental results show that the performance of sintering temperature and pore type and content of porous ceramics was significant. Magnesium carbonate pore was superior to that of starch, and with the increase of the content of pore forming agent, the porosity, Gas flux, water flux increased, the flexural strength decreased slightly. With the increase of sintering temperature, gas flux, water flux increased first and then decreased, reached the maximum value of 4854.24m~3/ at 1350 DEG C (m~2 h bar), 48.61m~3/ (m~2 h bar). Considering the pore forming agent is 20% basic magnesium carbonate sintering at the temperature of 1350 DEG C under 2~3 h, as the best performance of porous ceramic support.

【作者單位】： 合肥工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;北京低碳清潔能源研究所;
【分類(lèi)號(hào)】：TQ174.7

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本文編號(hào)：1702171