超聲場(chǎng)中脈沖電鑄Ni-TiN納米復(fù)合沉積層研究
發(fā)布時(shí)間:2018-01-28 23:42
本文關(guān)鍵詞: 超聲波場(chǎng) Ni-TiN納米鍍層 工藝參數(shù) 性能 表面形貌 出處:《東北石油大學(xué)》2017年碩士論文 論文類(lèi)型:學(xué)位論文
【摘要】:本課題通過(guò)研究工藝參數(shù)對(duì)鍍速的影響,優(yōu)選出鍍液優(yōu)化配方,在此基礎(chǔ)上,添加納米TiN粒子,添加復(fù)合型表面活性劑,引入超聲波場(chǎng)進(jìn)行攪拌,制備出性能優(yōu)良的Ni-TiN納米鍍層。并探討了納米TiN粒子含量、超聲功率、陰離子表面活性劑含量等工藝參數(shù)對(duì)鍍層顯微硬度的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鍍液中硫酸鎳含量240 g/L,電流密度0.6 A/dm2,TiN粒子濃度6 g/L,占空比50%,鍍液溫度50℃,超聲波功率180 W,pH值4條件下能夠獲得較高的鍍速。針對(duì)制備出的Ni-TiN納米鍍層,利用掃描電鏡對(duì)熱處理前后的鍍層表面形貌進(jìn)行觀察,利用X射線衍射儀對(duì)鍍層進(jìn)行物相檢測(cè),并利用腐蝕法對(duì)鍍層孔隙率進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)熱處理方法,提高了Ni-TiN納米鍍層的顯微硬度,同時(shí)也優(yōu)選出了最佳熱處理溫度。結(jié)果表明,Ni-TiN納米鍍層熱處理后的耐磨性變化與復(fù)合沉積層經(jīng)過(guò)熱處理后硬度變化有關(guān),當(dāng)熱處理溫度為400℃×0.8 h、納米粒子含量6 g/L時(shí),制備的Ni-TiN納米鍍層鍍態(tài)顯微硬度為732 HV,熱處理后顯微硬度高達(dá)981 HV,耐磨性最佳。熱處理400℃×0.8 h時(shí),鍍層金屬由非晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài),但在此過(guò)程中TiN粒子始終保持晶態(tài)結(jié)構(gòu),復(fù)合鍍層最后轉(zhuǎn)變?yōu)镹i、Ni O和TiN平衡相;由XRD衍射分析可知,在此過(guò)程中納米TiN粒子始終保持不變。經(jīng)掃描電鏡觀察不同超聲波功率下制備N(xiāo)i-TiN納米鍍層表面形貌分析,超聲波功率對(duì)鍍層表面形貌影響較大,當(dāng)超聲波功率為180W時(shí),鍍層表面較為平整。
[Abstract]:By studying the effect of process parameters on the plating speed, the optimal formula of plating solution is selected. On this basis, nano-sized TiN particles, composite surfactant and ultrasonic field are introduced to agitate. Ni-TiN nanocrystalline coatings with excellent properties were prepared, and the content of nanometer TiN particles and ultrasonic power were discussed. The experimental results show that the nickel sulfate content in the bath is 240 g / L and the current density is 0.6 A / dm2. The concentration of TiN particles is 6 g / L, the duty cycle is 50%, the bath temperature is 50 鈩,
本文編號(hào):1471882
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