本文關鍵詞：氫氧化鈉含量對堿性鍍錫的影響

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【摘要】：為解決堿性鍍錫沉積速度慢、錫層不均勻的問題,對槽液中的氫氧化鈉含量進行了測試。試驗證明氫氧化鈉含量在4.5 g/L時會出現上述問題。探討了鍍錫的陽極電化學過程,分析了氫氧化鈉含量對錫層沉積速度及槽液分散能力、穩(wěn)定性及導電能力的影響。試驗及生產證明,堿性鍍錫槽液中的氫氧化鈉從4~10 g/L變?yōu)?~15 g/L,可保證鍍錫質量。
【作者單位】： 西安航空發(fā)動機(集團)有限公司;
【分類號】：TQ153.13
【正文快照】： 0前言軸類零件氮化前要對非氮化表面進行保護,以阻擋氮原子進入基體。保護方法有鍍銅、涂防氮化漆、鍍錫等。氰化鍍銅層厚度大于50μm才能保證無孔隙,鍍銅時間長,槽液毒性大,零件氮化后去除銅層會產生含鉻廢水污染;而涂防氮化漆則難以滿足航空零件防氮化質量要求。與前2種方法

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本文編號：1280914