本文關(guān)鍵詞：反應(yīng)燒結(jié)制備碳化硅-氮化鋁復(fù)合材料

  更多相關(guān)文章： 氮化鋁 碳化硅 反應(yīng)燒結(jié) 熔滲

【摘要】：采用硅作為熔滲劑,利用真空反應(yīng)燒結(jié)的工藝,在1600℃燒結(jié)制得了結(jié)構(gòu)致密、密度低的碳化硅-氮化鋁(Si C/AlN)復(fù)合材料,分析測試了所制得的復(fù)合材料的物相、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。結(jié)果表明,氮化鋁的添加量由2wt%增加到10wt%時(shí),復(fù)合材料的力學(xué)性能出現(xiàn)先增加后減小的趨勢,當(dāng)AlN含量為6wt%時(shí),得到復(fù)合材料的力學(xué)性能最高,其抗彎強(qiáng)度為256 MPa,顯微硬度為2660 HV。加入AlN后,復(fù)合材料的孔隙率略微有點(diǎn)上升,燒結(jié)體的密度在2.95~3.01 g/cm~3之間。復(fù)合材料的主要組成相為Si C、AlN和Si。
【作者單位】： 上海工程技術(shù)大學(xué)材料工程學(xué)院;
【基金】：上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目(13ZZ133) 上海工程技術(shù)大學(xué)研究生科研創(chuàng)新資助項(xiàng)目(15KY0506)
【分類號(hào)】：TQ174.1
【正文快照】： 1引言碳化硅陶瓷(Si C)具有硬度高、密度低、耐磨蝕、耐高溫等特點(diǎn)[1],并具有很好的彈道防護(hù)性能,在防彈領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。但是碳化硅也存在脆性高、韌性差的缺陷,因此需要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度與韌性的提高。在陶瓷基體中添加第二相粒子是一種較好的增韌方法[2]。Al N陶瓷材料具

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 劉景林;氮化鋁復(fù)合材料的氧化[J];國外耐火材料;2003年01期

2 陸紅霞,曹潔明,馬賢佳,侯海濤,徐國躍;氮化鋁的溶劑熱合成及形貌研究[J];功能材料;2005年07期

3 黃岸兵 ,殷名禮;氮化鋁粉中氮和鋁的測定[J];電子元件與材料;1989年03期

4 史榮華;;氮化鋁的制造方法[J];無機(jī)鹽工業(yè);1992年04期

5 韓立敏;;藥用氮化鋁分散劑[J];無機(jī)鹽工業(yè);1992年04期

6 許小紅,武海順,張富強(qiáng),張聰杰,金志浩;氮化鋁薄膜的組成分析[J];應(yīng)用化學(xué);2001年03期

7 魯玉明,丘泰,沈春英,李曉云;碳熱還原反應(yīng)法合成氮化鋁的研究[J];江蘇陶瓷;2002年03期

8 肖勁;鄧松云;吳勝輝;陳燕彬;李R，

本文編號(hào)：1227553