微流體萃取分離銅鐵鋅離子的研究
發(fā)布時(shí)間:2022-12-11 08:57
銅作為一種常見金屬,被廣泛應(yīng)用于電力電子、輕工、建筑、機(jī)械、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域。隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國(guó)對(duì)銅的需求快速增加,導(dǎo)致我國(guó)高品位銅礦資源短缺。因此,有效的處理低品位銅礦,以及從二次資源里回收銅對(duì)于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的穩(wěn)定發(fā)展具有重要意義。本文以低濃度銅浸出液為研究對(duì)象,針對(duì)傳統(tǒng)溶劑萃取分離銅和雜質(zhì)元素鐵、鋅等過程中存在傳質(zhì)距離長(zhǎng)、萃取劑耗量大、易乳化等問題,研究開發(fā)微流體溶劑萃取銅新技術(shù)。本文將Y型、T型微通道反應(yīng)器和交叉指型微通道反應(yīng)器應(yīng)用于常規(guī)的銅鐵鋅萃取分離過程,揭示了不同的參數(shù)對(duì)銅鐵鋅萃取分離效果的影響規(guī)律。并對(duì)Y型和T型微通道反應(yīng)器內(nèi)的液液兩相流型進(jìn)行模擬,進(jìn)一步揭示了油水兩相在微通道反應(yīng)器內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),為研究微通道反應(yīng)器的萃取機(jī)理提供支撐。主要結(jié)論如下:(1)Y型微通道反應(yīng)器萃取分離銅鐵鋅的研究。結(jié)果表明:在接觸時(shí)間0.7 8 3 s時(shí),銅的萃取率達(dá)到了8 6.0 2%,對(duì)比常規(guī)萃取,達(dá)到相同的萃取率至少需要60s。此時(shí),銅鐵分離系數(shù)和銅鋅分離系數(shù)分別達(dá)到了465.53和1089.17,是常規(guī)萃取最大值(86.2和123.4)的5.4倍和8.8倍;在Y型微通道反應(yīng)器中,銅...
【文章頁(yè)數(shù)】:134 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 微反應(yīng)器在溶劑萃取中的應(yīng)用
1.1.1 微流體技術(shù)簡(jiǎn)介
1.1.2 微反應(yīng)器的分類
1.1.3 微反應(yīng)器的放大研究
1.1.4 微反應(yīng)器中溶劑萃取的研究現(xiàn)狀
1.2 微通道內(nèi)的傳質(zhì)研究
1.3 微通道反應(yīng)器的數(shù)值模擬
1.3.1 流型模擬
1.3.2 傳質(zhì)模擬
1.4 低品位銅礦的處理方法
1.4.1 低品位銅礦概述
1.4.2 低品位氧化銅礦的處理工藝
1.5 銅溶劑萃取
1.5.1 溶劑萃取銅的研究現(xiàn)狀
1.5.2 傳統(tǒng)溶劑萃取銅存在的問題
1.6 研究意義與內(nèi)容
1.6.1 研究意義
1.6.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
2.2.1 溶液的配制
2.2.2 萃取操作
2.2.3 萃取等溫線的繪制
2.3 實(shí)驗(yàn)分析測(cè)試方法
2.3.1 水溶液中金屬離子的濃度測(cè)定
2.3.2 有機(jī)相粘度的測(cè)定
2.3.3 接觸角的測(cè)定
2.4 萃取實(shí)驗(yàn)中各參數(shù)的計(jì)算方法
2.5 數(shù)值模擬基本理論簡(jiǎn)介
2.5.1 控制方程
2.5.2 模型的計(jì)算
第三章 Y型微通道萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)裝置與過程
3.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置
3.2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
3.3.1 接觸時(shí)間的影響
3.3.2 水相初始pH的影響
3.3.3 萃取劑濃度的影響
3.3.4 萃取傳質(zhì)過程
3.4 Y型微通道反萃銅的實(shí)驗(yàn)研究
3.4.1 負(fù)載銅離子濃度的影響
3.4.2 硫酸濃度的影響
3.4.3 流量比的影響
3.5 Y型微通道內(nèi)液液兩相流型數(shù)值模擬
3.6 本章小結(jié)
第四章 T型微通道萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)裝置與過程
4.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與化學(xué)試劑
4.2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
4.3.1 水相初始pH的影響
4.3.2 萃取劑濃度的影響
4.3.3 微通道寬度的影響
4.3.4 接觸時(shí)間的影響
4.3.5 萃取速率
4.3.6 傳質(zhì)特性
4.4 T型微通道內(nèi)液液兩相模擬研究
4.4.1 流型的影響
4.4.2 中心線壓力
4.4.3 模擬傳質(zhì)
4.5 本章小結(jié)
第五章 交叉指型微反應(yīng)器萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)裝置與過程
5.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與試劑
5.2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
5.3.1 水相初始pH的影響
5.3.2 萃取劑濃度的影響
5.3.3 流量的影響
5.3.4 萃取等溫線
5.4 萃取傳質(zhì)過程
5.5 本章小結(jié)
第六章 微流體萃取裝置放大研究
6.1 微流體中試萃取器
6.2 微流體中試萃取器萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
6.2.1 水相初始pH的影響
6.2.2 萃取劑濃度的影響
6.2.3 流量的影響
6.2.4 萃取傳質(zhì)過程
6.3 微流體放大技術(shù)的移植
6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
7.1 結(jié)論
7.2 創(chuàng)新點(diǎn)
7.3 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄:攻讀博士學(xué)位期間的主要研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]T型微通道氣液兩相流流動(dòng)與傳熱的數(shù)值研究[J]. 程海龍,靳遵龍,楚迪,鄭志陽(yáng),查洋. 低溫與超導(dǎo). 2018(06)
[2]A review on yttrium solvent extraction chemistry and separation process[J]. 李德謙. Journal of Rare Earths. 2017(02)
[3]微反應(yīng)器技術(shù)及其研究進(jìn)展[J]. 張恭孝,王者輝. 現(xiàn)代化工. 2015(02)
[4]Y型分岔微通道內(nèi)氣泡的破裂動(dòng)力學(xué)[J]. 叢振霞,朱春英,付濤濤,馬友光. 中國(guó)科學(xué):化學(xué). 2015(01)
[5]多金屬?gòu)?fù)雜硫化銅礦中有價(jià)金屬的分離研究現(xiàn)狀與進(jìn)展[J]. 周娟,廖亞龍,李冰潔,黃斐榮. 化工進(jìn)展. 2015(01)
[6]微化工過程研究進(jìn)展[J]. 駱廣生,王凱,徐建鴻,王玉軍,呂陽(yáng)成. 中國(guó)科學(xué):化學(xué). 2014(09)
[7]Y型微通道中兩相界面特性變化分析[J]. 劉趙淼,劉麗昆,申峰. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2014(08)
[8]低品位銅礦資源開發(fā)利用狀況和選礦工藝技術(shù)綜述[J]. 賈振宏,胡鳳英. 有色礦冶. 2014(02)
[9]T型微通道內(nèi)兩相流流型及相分離特性[J]. 周云龍,劉博,劉袖,尚達(dá). 化學(xué)反應(yīng)工程與工藝. 2012(04)
[10]微通道內(nèi)銅離子反萃取過程[J]. 楊立秋,趙玉潮,陳光文. 化學(xué)反應(yīng)工程與工藝. 2012(04)
博士論文
[1]微通道內(nèi)液滴生成與混合理論方法與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 楊麗.河北工業(yè)大學(xué) 2016
[2]T型微通道內(nèi)液滴及氣泡生成機(jī)理的研究[D]. 陳彬劍.山東大學(xué) 2011
[3]湯丹難處理氧化銅礦高效利用新技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究[D]. 方建軍.昆明理工大學(xué) 2009
[4]MACA體系中銅、鎳和金的冶金熱力學(xué)及其低品位礦的堆浸工藝研究[D]. 巨少華.中南大學(xué) 2006
碩士論文
[1]湯丹某氧化銅尾礦的浸出研究[D]. 馬建業(yè).中南大學(xué) 2011
[2]Y型微通道中微液滴形成機(jī)制及兩相界面變化特性的研究[D]. 劉麗昆.北京工業(yè)大學(xué) 2014
[3]微通道內(nèi)液—液多組分傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)與模擬研究[D]. 潘志群.天津大學(xué) 2014
[4]基于3D打印技術(shù)的化學(xué)合成微反應(yīng)器快速制造工藝研究[D]. 鄒士博.華東理工大學(xué) 2015
[5]低雷諾數(shù)液—液兩相流體的流動(dòng)與混合[D]. 李迪.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2015
[6]微通道內(nèi)液—液傳質(zhì)與相分離模擬研究[D]. 張瑩.天津大學(xué) 2015
[7]微反應(yīng)器混合特性研究和三水碳酸鎂的制備[D]. 朱琳.大連理工大學(xué) 2016
[8]微流體強(qiáng)化萃取分離銦、鐵、鋅及其傳質(zhì)研究[D]. 李傳華.昆明理工大學(xué) 2016
本文編號(hào):3718494
【文章頁(yè)數(shù)】:134 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 微反應(yīng)器在溶劑萃取中的應(yīng)用
1.1.1 微流體技術(shù)簡(jiǎn)介
1.1.2 微反應(yīng)器的分類
1.1.3 微反應(yīng)器的放大研究
1.1.4 微反應(yīng)器中溶劑萃取的研究現(xiàn)狀
1.2 微通道內(nèi)的傳質(zhì)研究
1.3 微通道反應(yīng)器的數(shù)值模擬
1.3.1 流型模擬
1.3.2 傳質(zhì)模擬
1.4 低品位銅礦的處理方法
1.4.1 低品位銅礦概述
1.4.2 低品位氧化銅礦的處理工藝
1.5 銅溶劑萃取
1.5.1 溶劑萃取銅的研究現(xiàn)狀
1.5.2 傳統(tǒng)溶劑萃取銅存在的問題
1.6 研究意義與內(nèi)容
1.6.1 研究意義
1.6.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
2.2.1 溶液的配制
2.2.2 萃取操作
2.2.3 萃取等溫線的繪制
2.3 實(shí)驗(yàn)分析測(cè)試方法
2.3.1 水溶液中金屬離子的濃度測(cè)定
2.3.2 有機(jī)相粘度的測(cè)定
2.3.3 接觸角的測(cè)定
2.4 萃取實(shí)驗(yàn)中各參數(shù)的計(jì)算方法
2.5 數(shù)值模擬基本理論簡(jiǎn)介
2.5.1 控制方程
2.5.2 模型的計(jì)算
第三章 Y型微通道萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)裝置與過程
3.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置
3.2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
3.3.1 接觸時(shí)間的影響
3.3.2 水相初始pH的影響
3.3.3 萃取劑濃度的影響
3.3.4 萃取傳質(zhì)過程
3.4 Y型微通道反萃銅的實(shí)驗(yàn)研究
3.4.1 負(fù)載銅離子濃度的影響
3.4.2 硫酸濃度的影響
3.4.3 流量比的影響
3.5 Y型微通道內(nèi)液液兩相流型數(shù)值模擬
3.6 本章小結(jié)
第四章 T型微通道萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)裝置與過程
4.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與化學(xué)試劑
4.2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
4.3.1 水相初始pH的影響
4.3.2 萃取劑濃度的影響
4.3.3 微通道寬度的影響
4.3.4 接觸時(shí)間的影響
4.3.5 萃取速率
4.3.6 傳質(zhì)特性
4.4 T型微通道內(nèi)液液兩相模擬研究
4.4.1 流型的影響
4.4.2 中心線壓力
4.4.3 模擬傳質(zhì)
4.5 本章小結(jié)
第五章 交叉指型微反應(yīng)器萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)裝置與過程
5.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與試劑
5.2.2 實(shí)驗(yàn)過程與方法
5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
5.3.1 水相初始pH的影響
5.3.2 萃取劑濃度的影響
5.3.3 流量的影響
5.3.4 萃取等溫線
5.4 萃取傳質(zhì)過程
5.5 本章小結(jié)
第六章 微流體萃取裝置放大研究
6.1 微流體中試萃取器
6.2 微流體中試萃取器萃取銅的實(shí)驗(yàn)研究
6.2.1 水相初始pH的影響
6.2.2 萃取劑濃度的影響
6.2.3 流量的影響
6.2.4 萃取傳質(zhì)過程
6.3 微流體放大技術(shù)的移植
6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
7.1 結(jié)論
7.2 創(chuàng)新點(diǎn)
7.3 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄:攻讀博士學(xué)位期間的主要研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]T型微通道氣液兩相流流動(dòng)與傳熱的數(shù)值研究[J]. 程海龍,靳遵龍,楚迪,鄭志陽(yáng),查洋. 低溫與超導(dǎo). 2018(06)
[2]A review on yttrium solvent extraction chemistry and separation process[J]. 李德謙. Journal of Rare Earths. 2017(02)
[3]微反應(yīng)器技術(shù)及其研究進(jìn)展[J]. 張恭孝,王者輝. 現(xiàn)代化工. 2015(02)
[4]Y型分岔微通道內(nèi)氣泡的破裂動(dòng)力學(xué)[J]. 叢振霞,朱春英,付濤濤,馬友光. 中國(guó)科學(xué):化學(xué). 2015(01)
[5]多金屬?gòu)?fù)雜硫化銅礦中有價(jià)金屬的分離研究現(xiàn)狀與進(jìn)展[J]. 周娟,廖亞龍,李冰潔,黃斐榮. 化工進(jìn)展. 2015(01)
[6]微化工過程研究進(jìn)展[J]. 駱廣生,王凱,徐建鴻,王玉軍,呂陽(yáng)成. 中國(guó)科學(xué):化學(xué). 2014(09)
[7]Y型微通道中兩相界面特性變化分析[J]. 劉趙淼,劉麗昆,申峰. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2014(08)
[8]低品位銅礦資源開發(fā)利用狀況和選礦工藝技術(shù)綜述[J]. 賈振宏,胡鳳英. 有色礦冶. 2014(02)
[9]T型微通道內(nèi)兩相流流型及相分離特性[J]. 周云龍,劉博,劉袖,尚達(dá). 化學(xué)反應(yīng)工程與工藝. 2012(04)
[10]微通道內(nèi)銅離子反萃取過程[J]. 楊立秋,趙玉潮,陳光文. 化學(xué)反應(yīng)工程與工藝. 2012(04)
博士論文
[1]微通道內(nèi)液滴生成與混合理論方法與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 楊麗.河北工業(yè)大學(xué) 2016
[2]T型微通道內(nèi)液滴及氣泡生成機(jī)理的研究[D]. 陳彬劍.山東大學(xué) 2011
[3]湯丹難處理氧化銅礦高效利用新技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究[D]. 方建軍.昆明理工大學(xué) 2009
[4]MACA體系中銅、鎳和金的冶金熱力學(xué)及其低品位礦的堆浸工藝研究[D]. 巨少華.中南大學(xué) 2006
碩士論文
[1]湯丹某氧化銅尾礦的浸出研究[D]. 馬建業(yè).中南大學(xué) 2011
[2]Y型微通道中微液滴形成機(jī)制及兩相界面變化特性的研究[D]. 劉麗昆.北京工業(yè)大學(xué) 2014
[3]微通道內(nèi)液—液多組分傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)與模擬研究[D]. 潘志群.天津大學(xué) 2014
[4]基于3D打印技術(shù)的化學(xué)合成微反應(yīng)器快速制造工藝研究[D]. 鄒士博.華東理工大學(xué) 2015
[5]低雷諾數(shù)液—液兩相流體的流動(dòng)與混合[D]. 李迪.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2015
[6]微通道內(nèi)液—液傳質(zhì)與相分離模擬研究[D]. 張瑩.天津大學(xué) 2015
[7]微反應(yīng)器混合特性研究和三水碳酸鎂的制備[D]. 朱琳.大連理工大學(xué) 2016
[8]微流體強(qiáng)化萃取分離銦、鐵、鋅及其傳質(zhì)研究[D]. 李傳華.昆明理工大學(xué) 2016
本文編號(hào):3718494
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/huaxue/3718494.html
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