社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及工農(nóng)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大對(duì)人類的生存環(huán)境造成了極大的污染,其中尤其是工業(yè)廢水的排放造成的水資源污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,已成為當(dāng)下人類必須面對(duì)和急需解決的問(wèn)題,因此尋求簡(jiǎn)單高效、經(jīng)濟(jì)且環(huán)境友好的方法來(lái)降解有機(jī)污染物成為環(huán)境治理領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。通過(guò)光催化劑催化降解有機(jī)污染物的光催化降解技術(shù)是近年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的處理環(huán)境污染的新興技術(shù)。TiO₂和ZnO由于具有良好的光電性、化學(xué)性能穩(wěn)定和生物相容性好等優(yōu)點(diǎn),且能在一定波長(zhǎng)光的激發(fā)下產(chǎn)生活性自由基從而達(dá)到降解環(huán)境中污染物和殺滅細(xì)菌的目的,在處理廢水中的有機(jī)物質(zhì)和微生物抗菌領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。然而它們?cè)趯?shí)際的應(yīng)用過(guò)程中仍然存在以下缺陷:1)由于禁帶寬度較大從而對(duì)可見光基本沒(méi)有響應(yīng);2)TiO₂和ZnO納米顆粒較小,容易發(fā)生團(tuán)聚以及很難回收,造成二次污染。文獻(xiàn)調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)對(duì)TiO₂和ZnO進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男詠?lái)克服上述缺陷:通過(guò)摻雜重金屬或稀土金屬來(lái)增強(qiáng)其對(duì)可見光的響應(yīng)性;將它們負(fù)載于多孔材料中可以提高其回收及重復(fù)利用率。介孔分子篩SBA-15作為一種經(jīng)典的介孔材料,具... 

【文章來(lái)源】：中國(guó)人民解放軍海軍軍醫(yī)大學(xué)上海市 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：86 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

羅丹明B的分子結(jié)構(gòu)式Fig.1.1ThemolecularstructureofrhodamineB

圖 1.2 RhB 在紫外可見光區(qū)的連續(xù)光譜Fig.1.2 The continuous spectrum of RhB in the UV visible region2、光催化實(shí)驗(yàn)在本論文中我們選取在高壓汞燈照射下（300W）光降解羅丹明 B 來(lái)考察合成的光催化材料的光催化性能。具體實(shí)驗(yàn)步驟如下：首先選取一個(gè) 200mL 的燒杯，外部用錫箔紙包��；其次是在燒杯中配制 100mL 濃度為 25mg/L 的羅丹明 B 溶液，然后稱取25mg合成的不同復(fù)合光催化材料加入到上述溶液中，并在暗室（關(guān)燈的小房間）中磁力攪拌 30min，這樣光催化材料與羅丹明 B 可以充分接觸并達(dá)到吸附解離平衡；在磁力攪拌下，采用 300W 的高壓汞燈提供光源。羅丹明 B 的濃度隨光催化時(shí)間的變化由紫外可見光譜儀測(cè)定，即間隔一段時(shí)間后吸取 1mL 光催化后的羅丹明 B 加入到1.5mL 的 EP 管中，于低速離心機(jī) 3000rpm 離心 2min，小心將上清轉(zhuǎn)移進(jìn)新的 EP 管中，這樣可以除去光催化材料；最后在上機(jī)于波長(zhǎng) 553nm 處，檢測(cè)溶液的吸光度（A）。根據(jù)朗伯-比耳定律以及收集的上清樣本的吸光度值，可以計(jì)算出羅丹明 B 的光降解

圖 2.1 SBA-15 的合成過(guò)程Fig. 2.1 The synthesis process of SBA-15構(gòu)導(dǎo)向劑的作用下，前驅(qū)體自組裝形成溶致液晶，繼而形成凝膠， 然后以沉淀的方式析出來(lái)，通過(guò)焙燒或有機(jī)溶劑萃取的方法除去結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，得到具有特定空間對(duì)稱性的有序介孔材料。有機(jī)-無(wú)機(jī)二元自組裝合成有序介孔材料 SBA-15 的具體操作步驟如下：稱取 12.5g 表面活性劑 P123 與 95g 去離子水和 375g 鹽酸（2M）混合于三頸瓶中，在 39°C 水浴下攪拌 30min 形成均勻的混合溶液；再向上述混合溶液中緩慢加入 26g 正硅酸四乙酯(TEOS)，在不同攪拌速度下繼續(xù)攪拌（250 rpm，550 rpm，850rpm）24h；然后將所得到的混合溶液轉(zhuǎn)移進(jìn)干凈的高壓水熱釜中，在一定的溫度（40℃、100℃和 130°C）下老化、陳化 24h，洗滌 3 次（去離子水和無(wú)水乙醇）， 50℃干燥。最后將干燥后的白色粉末放入電阻爐中按照以下程序進(jìn)行煅燒：


本文編號(hào)：3531555