3,4-O-亞異丙基吡哆醛的催化氧化合成工藝研究
發(fā)布時間:2021-06-11 06:02
以分子氧為氧化劑、含Ni類水滑石為催化劑,研究了鹽酸西氯他寧中間體3,4-O-亞異丙基吡哆醛的催化氧化合成工藝。結果表明,在原料3,4-O-亞異丙基吡哆醇物質的量為2 mmol、Ni2MgG a類水滑石催化劑質量為1.0 g、均三甲苯溶劑用量為8 mL、氧氣流量為10 mL/min、反應溫度為110℃、反應時間為6 h的條件下,3,4-O-亞異丙基吡哆醛的收率達到93.3%。
【文章來源】:現(xiàn)代化工. 2020,40(10)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
含Ni類水滑石材料的XRD圖
3,4-O-亞異丙基吡哆醛(Ⅲ)是一種重要的醫(yī)藥中間體,不僅是合成高血壓藥物鹽酸西氯他寧(Ⅳ)的關鍵中間體[從吡哆醇(Ⅰ)開始的合成路線如圖1所示][1],而且還廣泛應用于抗腫瘤藥物[2-3]、神經保護藥物[4-5]及其他藥物分子[6-7]的合成和篩選研究。3,4-O-亞異丙基吡哆醛的主要合成路線是以3,4-O-亞異丙基吡哆醇(Ⅱ)為原料,通過氧化反應得到。傳統(tǒng)工藝中,該合成氧化方法主要為采用Mn O2[2-4,6-8]或Cr O3/吡啶[7,9-10]氧化劑的直接氧化法,但這些工藝會產生大量固體廢棄物,不僅易導致環(huán)境污染問題,而且生產的經濟性差。Gore[11]以Na Cl O為氧化劑,在TEMPO催化下合成3,4-O-亞異丙基吡哆醛,該工藝不僅會產生難處理的高濃度含鹽廢水,而且Na Cl O氧化劑對生產過程的安全性也提出了更高的要求。另外,上述合成方法中,氧化反應的收率只有51%~83%,仍有進一步提升的空間。因此,開發(fā)以分子氧為氧化劑的非均相催化氧化體系對實現(xiàn)3,4-O-亞異丙基吡哆醛的綠色合成具有重要的實際意義。目前,在無添加劑條件下采用分子氧為唯一氧化劑,已有多個非均相催化體系被成功研發(fā),并應用于芳香醇的選擇性氧化反應。主要包括負載型貴金屬催化劑[12-16]、分子篩催化劑[17-20]、雜多酸[21]及類水滑石化合物(LDHs)[22-26]等。與其他催化體系相比,含Ni類水滑石催化劑除了具有非均相催化劑體系的優(yōu)點外,還具有制備過程簡單、經濟性好、醛的選擇性高等優(yōu)勢[23-26]。筆者擬采用氧氣為氧源、含Ni類水滑石為催化劑,催化氧化3,4-O-亞異丙基吡哆醇(Ⅱ)合成3,4-O-亞異丙基吡哆醛(Ⅲ),考察反應條件對氧化反應的影響,并對工藝條件進行了優(yōu)化,實現(xiàn)3,4-O-亞異丙基吡哆醛的綠色合成。
首先研究了不同含Ni類水滑石材料催化3,4-O-亞異丙基吡哆醇分子氧氧化反應的性能。GC-MS分析結果表明,氧化產物為3,4-O-亞異丙基吡哆醛,未發(fā)現(xiàn)有其他副產物的生成,說明類水滑石材料在醇氧化反應中的高選擇性[24-26]。在不同含Ni類水滑石催化劑作用下,原料化合物Ⅱ的轉化率隨時間的變化如圖3所示。由圖3中可以看出,M3+的類型對類水滑石催化劑的活性影響較大,在反應時間為6 h時,在Ni3Ga-LDH催化下3,4-O-亞異丙基吡哆醇的轉化率達到了83.5%,而Ni3Al-LDH的轉化率僅為62.1%。這可能與其表面堿性有關。Hammett分析表明,Ni3Ga-LDH表面具有更強的堿性,這有利于反應過程中醇羥基與堿性位的反應,這與文獻[24-25,31]中報道的結果一致。Ni2Mg GaLDH的催化結果進一步證明了上述推論,在相同反應條件下,3,4-O-亞異丙基吡哆醇的轉化率達93.3%。然而,進一步延長反應時間,其轉化率增長幅度較小。所以,實驗中選擇Ni2Mg Ga-LDH為催化劑,反應時間為6 h。3.2.2 反應溶劑的影響
【參考文獻】:
期刊論文
[1]金屬卟啉/MgAl水滑石催化醇選擇性氧化制備羰基化合物[J]. 陳川,徐迎迪,薛敘明,周鵬鵬. 應用化學. 2019(11)
[2]磁性鎳鉻水滑石的制備及性能研究[J]. 廖琴瑤,袁東,李佳祁,曾晨. 現(xiàn)代化工. 2019(11)
[3]Ce-Cu/ZnAl水滑石復合脫氫催化劑的制備及其合成鄰苯基苯酚的催化性能[J]. 李倩,敖先權,陳前林,曹陽,呂記巍. 現(xiàn)代化工. 2019(08)
[4]Mg改性NiGa類水滑石催化醇選擇氧化性能[J]. 陳川,薛敘明. 精細化工. 2018(11)
[5]氧化石墨烯摻雜鋅鋁類水滑石負載鈀金催化劑的制備及催化性能[J]. 馬帥,陳鄭,王家喜. 化工進展. 2017(11)
[6]含Ni類水滑石催化氧氣選擇性氧化醇到醛[J]. 周維友,潘九高,吳中,劉杰,何明陽,陳群. 常州大學學報(自然科學版). 2016(04)
[7]多金屬氧酸鹽催化苯甲醇的選擇性氧化:一個綠色可循環(huán)的高效催化氧化體系[J]. 蘇浩,楊春. 應用化學. 2014(08)
[8]離子液體中氧化錳八面體分子篩催化醇的氧化[J]. 劉霖,馬娟娟,付廷明,李善忠,童志偉,魏運洋. 應用化學. 2010(07)
本文編號:3223971
【文章來源】:現(xiàn)代化工. 2020,40(10)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
含Ni類水滑石材料的XRD圖
3,4-O-亞異丙基吡哆醛(Ⅲ)是一種重要的醫(yī)藥中間體,不僅是合成高血壓藥物鹽酸西氯他寧(Ⅳ)的關鍵中間體[從吡哆醇(Ⅰ)開始的合成路線如圖1所示][1],而且還廣泛應用于抗腫瘤藥物[2-3]、神經保護藥物[4-5]及其他藥物分子[6-7]的合成和篩選研究。3,4-O-亞異丙基吡哆醛的主要合成路線是以3,4-O-亞異丙基吡哆醇(Ⅱ)為原料,通過氧化反應得到。傳統(tǒng)工藝中,該合成氧化方法主要為采用Mn O2[2-4,6-8]或Cr O3/吡啶[7,9-10]氧化劑的直接氧化法,但這些工藝會產生大量固體廢棄物,不僅易導致環(huán)境污染問題,而且生產的經濟性差。Gore[11]以Na Cl O為氧化劑,在TEMPO催化下合成3,4-O-亞異丙基吡哆醛,該工藝不僅會產生難處理的高濃度含鹽廢水,而且Na Cl O氧化劑對生產過程的安全性也提出了更高的要求。另外,上述合成方法中,氧化反應的收率只有51%~83%,仍有進一步提升的空間。因此,開發(fā)以分子氧為氧化劑的非均相催化氧化體系對實現(xiàn)3,4-O-亞異丙基吡哆醛的綠色合成具有重要的實際意義。目前,在無添加劑條件下采用分子氧為唯一氧化劑,已有多個非均相催化體系被成功研發(fā),并應用于芳香醇的選擇性氧化反應。主要包括負載型貴金屬催化劑[12-16]、分子篩催化劑[17-20]、雜多酸[21]及類水滑石化合物(LDHs)[22-26]等。與其他催化體系相比,含Ni類水滑石催化劑除了具有非均相催化劑體系的優(yōu)點外,還具有制備過程簡單、經濟性好、醛的選擇性高等優(yōu)勢[23-26]。筆者擬采用氧氣為氧源、含Ni類水滑石為催化劑,催化氧化3,4-O-亞異丙基吡哆醇(Ⅱ)合成3,4-O-亞異丙基吡哆醛(Ⅲ),考察反應條件對氧化反應的影響,并對工藝條件進行了優(yōu)化,實現(xiàn)3,4-O-亞異丙基吡哆醛的綠色合成。
首先研究了不同含Ni類水滑石材料催化3,4-O-亞異丙基吡哆醇分子氧氧化反應的性能。GC-MS分析結果表明,氧化產物為3,4-O-亞異丙基吡哆醛,未發(fā)現(xiàn)有其他副產物的生成,說明類水滑石材料在醇氧化反應中的高選擇性[24-26]。在不同含Ni類水滑石催化劑作用下,原料化合物Ⅱ的轉化率隨時間的變化如圖3所示。由圖3中可以看出,M3+的類型對類水滑石催化劑的活性影響較大,在反應時間為6 h時,在Ni3Ga-LDH催化下3,4-O-亞異丙基吡哆醇的轉化率達到了83.5%,而Ni3Al-LDH的轉化率僅為62.1%。這可能與其表面堿性有關。Hammett分析表明,Ni3Ga-LDH表面具有更強的堿性,這有利于反應過程中醇羥基與堿性位的反應,這與文獻[24-25,31]中報道的結果一致。Ni2Mg GaLDH的催化結果進一步證明了上述推論,在相同反應條件下,3,4-O-亞異丙基吡哆醇的轉化率達93.3%。然而,進一步延長反應時間,其轉化率增長幅度較小。所以,實驗中選擇Ni2Mg Ga-LDH為催化劑,反應時間為6 h。3.2.2 反應溶劑的影響
【參考文獻】:
期刊論文
[1]金屬卟啉/MgAl水滑石催化醇選擇性氧化制備羰基化合物[J]. 陳川,徐迎迪,薛敘明,周鵬鵬. 應用化學. 2019(11)
[2]磁性鎳鉻水滑石的制備及性能研究[J]. 廖琴瑤,袁東,李佳祁,曾晨. 現(xiàn)代化工. 2019(11)
[3]Ce-Cu/ZnAl水滑石復合脫氫催化劑的制備及其合成鄰苯基苯酚的催化性能[J]. 李倩,敖先權,陳前林,曹陽,呂記巍. 現(xiàn)代化工. 2019(08)
[4]Mg改性NiGa類水滑石催化醇選擇氧化性能[J]. 陳川,薛敘明. 精細化工. 2018(11)
[5]氧化石墨烯摻雜鋅鋁類水滑石負載鈀金催化劑的制備及催化性能[J]. 馬帥,陳鄭,王家喜. 化工進展. 2017(11)
[6]含Ni類水滑石催化氧氣選擇性氧化醇到醛[J]. 周維友,潘九高,吳中,劉杰,何明陽,陳群. 常州大學學報(自然科學版). 2016(04)
[7]多金屬氧酸鹽催化苯甲醇的選擇性氧化:一個綠色可循環(huán)的高效催化氧化體系[J]. 蘇浩,楊春. 應用化學. 2014(08)
[8]離子液體中氧化錳八面體分子篩催化醇的氧化[J]. 劉霖,馬娟娟,付廷明,李善忠,童志偉,魏運洋. 應用化學. 2010(07)
本文編號:3223971
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