蒙脫土負(fù)載型催化劑的構(gòu)建及其催化制備長(zhǎng)鏈脂肪酸酯
發(fā)布時(shí)間:2022-05-02 21:53
本文采用浸漬法制備蒙脫土負(fù)載型催化劑,并將其應(yīng)用于酯化反應(yīng),制備長(zhǎng)鏈脂肪酸酯,主要論述了催化劑的制備過(guò)程、表征分析及其催化制備異硬脂酸甘油酯和一種支鏈油脂的方法。采用浸漬法制備蒙脫土負(fù)載型催化劑,并對(duì)其加以表征分析。將蒙脫土浸漬于不同類型的無(wú)機(jī)鹽溶液中,經(jīng)過(guò)后續(xù)操作,得到一系列改性蒙脫土催化劑。以異硬脂酸與甘油的酯化反應(yīng)為探針,考量不同催化劑的催化性能。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),以硫酸鎳對(duì)蒙脫土的改性處理效果最佳。然后對(duì)制備蒙脫土負(fù)載硫酸鎳催化劑(Ni-MMT)的工藝過(guò)程進(jìn)行條件優(yōu)化,得到合適的改性條件為:Ni~(2+)濃度為0.2 mol/L,負(fù)載時(shí)間24 h,負(fù)載溫度50℃,液固比為12 mL/g。利用傅里葉紅外光譜、X-射線衍射、X-射線能譜、N2物理吸附、熱重等技術(shù)手段對(duì)催化劑表征,以深入分析催化劑的結(jié)構(gòu)、組成和性能。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,與原料蒙脫土相比,改性蒙脫土具有顯著的布朗斯特酸位和路易斯酸位,酸性得到增強(qiáng),層間距明顯增大,晶型保持良好,比表面積和孔容增大,平均孔徑減小,無(wú)機(jī)鹽分布比較均勻,并且具有良好的熱穩(wěn)定性。以Ni-MMT為催化劑,催化制備異硬脂酸甘油酯。通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)得到最佳的反應(yīng)條件:酸醇物質(zhì)的量之比為5.5、催化劑用量(基于異硬脂酸質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))為4%、反應(yīng)溫度180℃、反應(yīng)時(shí)間7h,在此條件下該反應(yīng)的酯化率超過(guò)94%。對(duì)產(chǎn)物異硬脂酸甘油酯進(jìn)行紅外光譜和LC-MS分析,確定產(chǎn)物以甘油三酯為主,通過(guò)熱重曲線分析可知產(chǎn)物具有良好的熱穩(wěn)定性,并測(cè)定了產(chǎn)品的主要理化參數(shù),酸值2.58mgKOH/g,羥值8.91 mgKOH/g,皂化值198.38 mgKOH/g,黏度指數(shù)為143,說(shuō)明黏溫性能良好,折光率n25=1.471,傾點(diǎn)-20℃,有良好的低溫性能。以油酸為原料,經(jīng)過(guò)甲酯化、環(huán)氧化、開(kāi)環(huán)反應(yīng)得到羥基油脂,并對(duì)催化環(huán)氧油脂和異辛醇制備羥基油脂的反應(yīng)進(jìn)行條件優(yōu)化,單因素試驗(yàn)與響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果表明,制備羥基油脂的最佳反應(yīng)條件為:反應(yīng)時(shí)間12 h、反應(yīng)溫度90℃、醇油物質(zhì)的量之比為3.4、催化劑用量3.7%,在此條件下,開(kāi)環(huán)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.57%。以Ni-MMT為催化劑,催化羥基油脂與異硬脂酸的酯化反應(yīng),制備支鏈油脂。通過(guò)單因素試驗(yàn)得到該反應(yīng)的最佳條件為:反應(yīng)時(shí)間8 h,反應(yīng)溫度為190℃,催化劑用量(基于羥基油脂質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))7.5%,醇酸物質(zhì)的量之比為1.5:1。在該條件下,反應(yīng)的酯化率超過(guò)85%。對(duì)主要產(chǎn)物羥基油脂和支鏈油脂進(jìn)行紅外光譜和質(zhì)譜分析,確定其主要結(jié)構(gòu),通過(guò)熱重曲線分析得到產(chǎn)物具有良好的熱穩(wěn)定性,并對(duì)兩種產(chǎn)物測(cè)定了主要理化參數(shù)。用HFRR評(píng)價(jià)了產(chǎn)物異硬脂酸甘油酯和支鏈油脂的潤(rùn)滑性能,結(jié)果表明,產(chǎn)品達(dá)到在潤(rùn)滑領(lǐng)域的應(yīng)用指標(biāo)。
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
本文編號(hào):2383513
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
文章目錄
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 脂肪酸酯概述
1.3 酯化反應(yīng)概述
1.3.1 酯化反應(yīng)的機(jī)理
1.3.2 催化制備長(zhǎng)鏈脂肪酸酯的研究進(jìn)展
1.4 酯化催化劑的研究
1.4.1 固體酸催化劑概述
1.4.2 國(guó)內(nèi)外關(guān)于固體酸催化劑的研究
1.4.3 無(wú)機(jī)鹽催化酯化反應(yīng)的研究進(jìn)展
1.5 酯基潤(rùn)滑油的研究
1.5.1 酯基潤(rùn)滑油簡(jiǎn)介
1.5.2 合成酯的生物降解性
1.6 多元醇酯
1.6.1 季戊四醇酯
1.6.2 三羥甲基酯
1.6.3 甘油酯
1.7 課題意義及主要研究?jī)?nèi)容
1.7.1 課題意義
1.7.2 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 蒙脫土負(fù)載無(wú)機(jī)鹽催化劑的制備及表征
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器
2.2.1 實(shí)驗(yàn)藥品與試劑
2.2.2 主要儀器
2.3 負(fù)載型催化劑的制備及催化活性評(píng)價(jià)
2.3.1 負(fù)載型催化劑的制備
2.3.2 催化劑活性評(píng)價(jià)
2.4 催化劑的表征方法
2.4.1 紅外光譜表征(FT-IR)
2.4.2 X-射線衍射分析(XRD)
2.4.3 比表面積及孔結(jié)構(gòu)測(cè)定
2.4.4 ICP測(cè)試
2.4.5 SEM-EDS測(cè)試
2.4.6 NH3-TPD測(cè)試
2.4.7 熱重分析(TG)
2.4.8 催化劑表面酸量的測(cè)定
2.5 蒙脫土負(fù)載型催化劑制備工藝優(yōu)化
2.5.1 無(wú)機(jī)鹽種類對(duì)催化活性的影響
2.5.2 金屬離子濃度對(duì)催化活性的影響
2.5.3 浸漬時(shí)間對(duì)催化活性的影響
2.5.4 浸漬溫度對(duì)催化活性的影響
2.5.5 液固比對(duì)催化活性的影響
2.6 催化劑的表征分析
2.6.1 紅外光譜分析
2.6.2 XRD分析
2.6.3 催化劑表面性質(zhì)和孔結(jié)構(gòu)分析
2.6.4 催化劑負(fù)載無(wú)機(jī)鹽情況的分析
2.6.5 NH3-TPD分析
2.6.6 TG分析
2.7 本章小結(jié)
第三章 催化制備異硬脂酸甘油酯
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器
3.2.1 實(shí)驗(yàn)藥品與試劑
3.2.2 主要儀器
3.3 異硬脂酸甘油酯的制備
3.3.1 酯化催化劑的制備
3.3.2 異硬脂酸甘油酯的制備方法
3.3.3 酯化率的測(cè)定
3.3.4 異硬脂酸甘油酯的分離純化
3.4 產(chǎn)物的分析與表征
3.4.1 紅外光譜分析
3.4.2 液質(zhì)聯(lián)用分析
3.4.3 熱穩(wěn)定性分析
3.4.4 酸值測(cè)定
3.4.5 羥值測(cè)定
3.4.6 皂化值測(cè)定
3.4.7 黏度測(cè)定
3.4.8 折光率測(cè)定
3.4.9 傾點(diǎn)測(cè)定
3.5 結(jié)果討論
3.5.1 酸醇物質(zhì)的量之比的影響
3.5.2 催化劑用量的影響
3.5.3 反應(yīng)溫度的影響
3.5.4 反應(yīng)時(shí)間的影響
3.6 催化制備異硬脂酸甘油酯的正交試驗(yàn)
3.7 產(chǎn)物表征及理化性能
3.7.1 紅外光譜分析
3.7.2 液質(zhì)聯(lián)用分析
3.7.3 熱穩(wěn)定性分析
3.7.4 理化參數(shù)測(cè)定
3.8 本章小結(jié)
第四章 催化制備支鏈油脂
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器
4.2.1 實(shí)驗(yàn)藥品與試劑
4.2.2 主要儀器
4.3 支鏈油脂的制備
4.3.0 制備支鏈油脂的工藝路線
4.3.1 環(huán)氧油脂的制備
4.3.2 開(kāi)環(huán)催化劑的制備
4.3.3 羥基油脂的制備
4.3.4 支鏈油脂的制備
4.3.5 支鏈油脂的分離純化
4.3.6 開(kāi)環(huán)轉(zhuǎn)化率和酯化率的測(cè)定
4.4 產(chǎn)物的分析與表征
4.4.1 紅外光譜分析
4.4.2 質(zhì)譜分析
4.4.3 熱穩(wěn)定性分析
4.4.4 潤(rùn)滑性能評(píng)價(jià)
4.4.5 酸值測(cè)定
4.4.6 羥值測(cè)定
4.4.7 黏度測(cè)定
4.4.8 折光率測(cè)定
4.4.9 傾點(diǎn)測(cè)定
4.5 制備羥基油脂的條件優(yōu)化
4.5.1 反應(yīng)時(shí)間對(duì)開(kāi)環(huán)反應(yīng)的影響
4.5.2 反應(yīng)溫度對(duì)開(kāi)環(huán)反應(yīng)的影響
4.5.3 醇油物質(zhì)的量之比對(duì)反應(yīng)的影響
4.5.4 催化劑用量對(duì)開(kāi)環(huán)反應(yīng)的影響
4.5.5 制備羥基油脂的響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果
4.6 制備支鏈油脂的條件優(yōu)化
4.6.1 反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯化反應(yīng)的影響
4.6.2 反應(yīng)溫度對(duì)酯化反應(yīng)的影響
4.6.3 催化劑用量對(duì)酯化反應(yīng)的影響
4.6.4 酸醇物質(zhì)的量之比對(duì)酯化反應(yīng)的影響
4.6.5 重復(fù)試驗(yàn)
4.7 產(chǎn)物表征及理化性能
4.7.1 紅外分析
4.7.2 質(zhì)譜分析
4.7.3 熱穩(wěn)定性分析
4.7.4 潤(rùn)滑性能評(píng)價(jià)
4.7.5 理化參數(shù)測(cè)定
4.8 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
本文編號(hào):2383513
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