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固體酸催化合成2-戊基蒽醌的研究

發(fā)布時間:2018-11-13 18:16
【摘要】:烷基蒽醌是重要的精細化工中間體,是合成蒽醌系染料的主要原料,也用作合成過氧化氫的催化劑。它在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的位置,具有重要的工業(yè)價值。其中,2-戊基蒽醌(2-AAQ)因在過氧化氫生產(chǎn)中穩(wěn)定性高、工作液相容性好、催化效能高而表現(xiàn)出更優(yōu)的性能。2-AAQ還是生產(chǎn)超純雙氧水(H_2O_2)、降解樹脂、染料和感光化合物的主要中間體和原料。傳統(tǒng)2-AAQ的生產(chǎn)采用工藝是:Lewis酸(AlCl3)催化2-戊基苯和苯酐的Friedel-Crafts酰基化反應(yīng)合成中間體2-(4′-戊基苯甲;)苯甲酸(ABB),再以濃硫酸或發(fā)煙硫酸催化ABB脫水閉環(huán)合成2-AAQ。但該工藝產(chǎn)生大量廢酸,不僅腐蝕設(shè)備,還污染環(huán)境。因此,開發(fā)出一條新型的催化工藝路線,實現(xiàn)2-AAQ的綠色合成具有廣闊的應(yīng)用前景。本課題采用環(huán)境友好的固體酸催化劑—沸石分子篩,替代傳統(tǒng)的濃硫酸催化劑催化ABB脫水縮合反應(yīng)合成2-AAQ。通過不同類型固體酸催化劑催化性能的篩選結(jié)果表明H-Beta沸石分子篩更利于反應(yīng)的進行,通過對其改性和工藝條件的優(yōu)化,使2-AAQ的選擇性達到99.2%,ABB的轉(zhuǎn)化率達到98.5%。以上解決了催化劑無法再使用、反應(yīng)后催化劑與產(chǎn)物分離困難等問題,為2-AAQ的生產(chǎn)開辟了一條新的綠色工藝。此外,我們嘗試用負載型催化劑替代傳統(tǒng)的Lewis酸催化劑來催化戊基苯和苯酐的Friedel-Crafts;磻(yīng)合成ABB,結(jié)果表明該酰基化反應(yīng)合成出的ABB產(chǎn)量較低,生產(chǎn)工藝還有待于進一步優(yōu)化。具體研究內(nèi)容如下:1.使用廉價的硅藻土為硅源和鋁源通過水熱合成法合成催化劑Beta沸石分子篩。考察了凝膠組成、H_2O用量、晶化時間、晶化溫度等對合成Beta沸石分子篩的影響,并將其應(yīng)用于催化ABB的脫水環(huán)合反應(yīng)中合成2-AAQ。2.H-Y、H-ZSM-5、H-Beta、磷鎢酸、磷鉬酸、蒙脫土等固體酸催化劑的催化性能對比實驗結(jié)果表明,H-Beta沸石分子篩在ABB脫水閉環(huán)合成2-AAQ工藝中表現(xiàn)出更優(yōu)的催化性能,ABB的轉(zhuǎn)化率及2-AAQ的選擇性均大于其他類型的固體酸催化劑。3.有機酸(檸檬酸)改性的H-Beta沸石分子篩作催化劑對ABB脫水環(huán)合合成2-AAQ反應(yīng)的催化效果優(yōu)于以CeCl_3·7H_2O和ZrOCl_2·8H_2O改性作催化劑時的催化效果。經(jīng)檸檬酸改性后的H-Beta沸石分子篩的催化性能受離子交換次數(shù)的影響,隨著交換次數(shù)的增多,總酸量減少,弱酸的相對含量減少,強酸的相對含量增加,催化性能得到提高,以交換2次效果最佳。通過單因素實驗工藝優(yōu)化得到最佳的反應(yīng)條件是:催化劑用量為原料量的28.6%,反應(yīng)溫度280℃,反應(yīng)時間1.5h,采用高效液相色譜面積歸一化法計算得到ABB的轉(zhuǎn)化率達到98.5%,2-AAQ選擇性達到99.2%。4.催化劑的活性穩(wěn)定性實驗結(jié)果表明,催化劑重復(fù)使用3次后催化效果明顯下降。催化劑經(jīng)高溫焙燒再生后ABB的轉(zhuǎn)化率能達到97.7%,2-AAQ的選擇性也在84.3%以上,可使催化性能得到恢復(fù)。5.改性后的Beta沸石分子篩催化劑經(jīng)XRD、SEM、TG、IR、NH3-TPD、BET等手段進行表征。6.水洗酸洗工藝得到中間體ABB,柱層析分離得到產(chǎn)物2-AAQ,經(jīng)IR、1H NMR、13C NMR測定證實是中間體ABB及目的產(chǎn)物2-AAQ。
[Abstract]:Alkyl peroxide is an important fine chemical intermediate, and is the main raw material for the synthesis of the sulfur-based dye. It is also used as a catalyst for the synthesis of hydrogen peroxide. It occupies an important position in the national economy and has important industrial value. 2-AAQ is the main intermediate and raw material for producing ultra-pure hydrogen peroxide (H _ 2O _ 2), degrading resin, dye and photosensitive compound because of high stability, good working fluid compatibility and high catalytic efficiency in the production of hydrogen peroxide. The conventional 2-AAQ production process is as follows: Lewis acid (AlCl3) is used to catalyze the Friedel-Crafts of 2-pentylbenzene and benzene to synthesize the intermediate 2-(4-pentylphenyl) benzoic acid (ABB), and then the 2-AAQ is synthesized with concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid for ABB dehydration closed-loop synthesis. but the process produces a large amount of waste acid, not only the equipment but also the environment. Therefore, a new catalytic process is developed, and the green synthesis of 2-AAQ has a wide application prospect. In this paper, the environment-friendly solid acid catalyst is used as the zeolite molecular sieve, and the traditional concentrated sulfuric acid catalyst is used to catalyze the synthesis of 2-AAQ by the reaction of the ABB dehydration condensation reaction. The results of the catalytic performance of different types of solid acid catalysts show that the H-Beta zeolite molecular sieve is more favorable for the reaction, and the selectivity of 2-AAQ is 99.2% by the optimization of the modification and the process conditions, and the conversion rate of the ABB reaches 95.8%. The invention solves the problems of no re-use of the catalyst, difficult separation of the catalyst and the product after the reaction, and opens up a new green process for the production of 2-AAQ. In addition, we try to replace the traditional Lewis acid catalyst with the supported catalyst to catalyze the Friedel-Crafts-based reaction of the pentylbenzene and the benzene to synthesize the ABB. The results show that the yield of ABB is low and the production process needs to be further optimized. The specific content of the study is as follows: 1. the catalyst Beta zeolite molecular sieve is synthesized by using cheap kieselguhr as a silicon source and an aluminum source through a hydrothermal synthesis method. The effect of the gel composition, the amount of H _ 2O, the crystallization time, the crystallization temperature and the like on the synthetic Beta zeolite molecular sieve was investigated, and it was applied to the synthesis of 2-AAQ. 2.H-Y, H-ZSM-5, H-Beta, phosphotungstic acid, and P-The catalytic performance of the solid acid catalyst such as montmorillonite and other solid acid catalysts shows that the H-Beta zeolite molecular sieve exhibits better catalytic performance in the 2-AAQ process of the ABB dehydration closed-loop synthesis, and the conversion rate of ABB and the selectivity of 2-AAQ are all higher than that of other types of solid acid catalysts. The catalytic effect of the H-Beta zeolite molecular sieve modified by organic acid (citric acid) on the synthesis of 2-AAQ by the dehydration of ABB was better than the catalytic effect when the catalyst was modified with CeCl _ 3 路 7H _ 2O and ZrOCl _ 2 路 8H _ 2O. The catalytic performance of the H-Beta zeolite molecular sieve modified by citric acid is affected by the number of ion exchange, with the increase of the exchange times, the total acid amount is reduced, the relative content of the weak acid is reduced, the relative content of the strong acid is increased, the catalytic performance is improved, and the exchange of the two effects is optimal. The optimum reaction conditions were as follows: the amount of the catalyst was 28. 6% of the raw material, the reaction temperature was 280.degree. C., the reaction time was 1. 5 h, the conversion of ABB was obtained by the high performance liquid chromatography area normalization method, and the selectivity of 2-AAQ was 99.2%. The experimental results of the activity stability of the catalyst show that the catalytic effect of the catalyst is obviously reduced after 3 times of repeated use of the catalyst. and the conversion rate of the catalyst after high-temperature roasting regeneration can reach 97. 7%, the selectivity of the 2-AAQ is more than 84.3%, and the catalytic performance can be recovered. The modified Beta zeolite molecular sieve catalyst was characterized by XRD, SEM, TG, IR, NH3-TPD and BET. The intermediate ABB and the product 2-AAQ were obtained by the water-washing and acid-washing process, and the intermediate ABB and the target product 2-AAQ were confirmed by IR, 1H NMR and 13C NMR.
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:O643.36;TQ244.63

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本文編號:2330025

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