轉(zhuǎn)爐煤氣LT干法回收工藝技術(shù)的改進(jìn)
發(fā)布時間:2025-02-26 21:02
針對西昌鋼釩公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量偏低的問題,從降低轉(zhuǎn)爐煤氣含塵含水量、提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量等方面,實施蒸發(fā)冷卻器運行方式優(yōu)化、電除塵器運行方式優(yōu)化、煤氣冷卻器改造和運行方式優(yōu)化,規(guī)范調(diào)度調(diào)節(jié)、回收參數(shù)優(yōu)化等,轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量明顯提升,使得轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量從開始的71.8 m3/t上升至91.2 m3/t。
【文章頁數(shù)】:4 頁
【文章目錄】:
前言
1 工藝流程和參數(shù)
2 運行中存在的問題
2.1 蒸發(fā)冷卻器出口溫度過低
2.2 電除塵器除塵效果差
2.3 煤氣冷卻器降溫、脫水效果差
2.4 轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量偏低
3 改進(jìn)方案及措施
3.1 蒸發(fā)冷卻器增加噴水量
3.2 電除塵器優(yōu)化運行參數(shù)
3.3 煤氣冷卻器改善霧化及脫水
3.4 提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量的優(yōu)化措施
3.4.1 規(guī)范調(diào)度調(diào)節(jié)
3.4.2 杯閥的液壓系統(tǒng)動作時間縮短
3.4.3 回收起止CO濃度范圍加大
3.4.4 煙罩高度降低
4 成果和效果
本文編號:4034379
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前言
1 工藝流程和參數(shù)
2 運行中存在的問題
2.1 蒸發(fā)冷卻器出口溫度過低
2.2 電除塵器除塵效果差
2.3 煤氣冷卻器降溫、脫水效果差
2.4 轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量偏低
3 改進(jìn)方案及措施
3.1 蒸發(fā)冷卻器增加噴水量
3.2 電除塵器優(yōu)化運行參數(shù)
3.3 煤氣冷卻器改善霧化及脫水
3.4 提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收熱量的優(yōu)化措施
3.4.1 規(guī)范調(diào)度調(diào)節(jié)
3.4.2 杯閥的液壓系統(tǒng)動作時間縮短
3.4.3 回收起止CO濃度范圍加大
3.4.4 煙罩高度降低
4 成果和效果
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