魯奇加壓氣化工藝是當(dāng)前應(yīng)該最廣泛的氣化工藝之一，能有效的利用低階煤。但氣化過程中產(chǎn)生的煤氣化廢水污染物濃度高、成分復(fù)雜，氨氮、酚和COD含量均較高，處理難度很大。盡管廢水經(jīng)汽提、萃取后COD和酚含量大幅度下降，但萃后廢水COD仍不低，且可生化性不高，生化處理后廢水仍需進(jìn)行深度處理才能達(dá)標(biāo)排放。本文針對上述問題，研究煤氣化、萃取工藝參數(shù)對煤氣化廢水組成和可生化性的影響，并對萃后廢水進(jìn)行Fenton氧化，研究了Fenton氧化預(yù)處理煤化工廢水的效果。研究表明： 1．對煤氣化廢水進(jìn)行萃取實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)廢水中大約15%左右的COD在萃取劑中的分配系數(shù)很低，改變廢水的pH值對其分配系數(shù)影響不大，且這些難萃取有機(jī)物大部分為非揮發(fā)性有機(jī)物。對廢水中有機(jī)氮的測定表明，廢水中一部分含氮物質(zhì)在萃取劑中的分配系數(shù)很小。最后采用不同萃取劑對三級(jí)逆流萃取過程進(jìn)行了模擬，模擬研究表明，經(jīng)不同萃取劑萃后的廢水可生化性仍不高。 2．萃取過后的廢水可生化性不高，因此采用Fenton法進(jìn)行處理，提高廢水的可生化性。本文研究H2O2和Fe2+投加量、初始pH、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度等因素對萃后廢水處理效果的影響。最佳條件為：F...

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
引言
1 緒論
    1.1 煤氣化廢水的來源和特點(diǎn)
    1.2 煤氣化廢水的危害
    1.3 煤氣化廢水水質(zhì)分析現(xiàn)狀
    1.4 煤氣化廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀
        1.4.1 預(yù)處理
        1.4.2 生物處理
        1.4.3 深度處理
    1.5 廢水可生化性的評價(jià)方法
        1.5.1 廢水好氧可生化性的評價(jià)方法
        1.5.2 廢水厭氧可生化性的評價(jià)方法
    1.6 Aspen Plus 軟件的介紹
        1.6.1 Aspen Plus 軟件簡介
        1.6.2 Aspen Plus 在煤氣化方面的應(yīng)用
    1.7 本文工作的目的和內(nèi)容
2 萃取工藝優(yōu)化改善煤氣化廢水可生化性的研究
    2.1 實(shí)驗(yàn)部分
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器
        2.1.2 試劑
        2.1.3 氣化廢水萃取處理流程
        2.1.4 實(shí)驗(yàn)廢水來源
        2.1.5 分析方法
    2.2 結(jié)果與分析
        2.2.1 萃取過程中廢水 COD 的變化特性
        2.2.2 MIBK 萃取效果和一級(jí)萃后廢水研究
        2.2.3 原水、脫酸脫氨水、水塔出水的總酚、揮發(fā)酚、COD 的值
        2.2.4 不同萃取劑萃后廢水的總酚、揮發(fā)酚、COD、B/C 的值
    2.3 本章小結(jié)
3 Fenton 試劑氧化法預(yù)處理氣化廢水研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)部分
    3.2 Fenton 試劑法處理試驗(yàn)
    3.3 酚類 Fenton 氧化過程中中間產(chǎn)物分析
        3.3.1 實(shí)驗(yàn)方法
        3.3.2 Fenton 試劑氧化結(jié)果
    3.4 本章小結(jié)
4 基于模擬的煤氣化工藝對廢水污染物組成的影響
    4.1 碎煤加壓固定床氣化技術(shù)工藝流程及特點(diǎn)
    4.2 固定床氣化爐氣化建模
        4.2.1 煤氣化過程分析
        4.2.2 組分規(guī)定
        4.2.3 物性方法的選擇
        4.2.4 氣化爐中模塊的選擇和流程圖
    4.3 煤的熱解數(shù)學(xué)模型與產(chǎn)物分布計(jì)算
    4.4 關(guān)鍵操作參數(shù)對氣化結(jié)果的靈敏度分析
        4.4.1 汽氧比對氣化結(jié)果的影響
        4.4.2 氧煤比對氣化結(jié)果的影響
        4.4.3 氣化溫度對氣化結(jié)果的影響
    4.5 溫度對熱解產(chǎn)物的影響
    4.6 本章小結(jié)
結(jié)論與建議
參考文獻(xiàn)
致謝
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本文編號(hào)：3862452