甘肅省華亭市擁有豐富的煤炭資源,隨著煤炭的開(kāi)采,產(chǎn)生了大量的煤矸石。本文首先對(duì)華亭市東霞、陳家溝礦的煤矸石進(jìn)行了化學(xué)、礦物組成和燒失量分析。東霞煤矸石的主要化學(xué)組成為SiO₂和Al₂O₃,主要礦物組成為石英和高嶺石,燒失量為4.74%;陳家溝礦煤矸石的主要化學(xué)組成為SiO₂、Al₂O₃和CaO,主要礦物組成為高嶺石、石英和方解石,其燒失量為28.65%。以低燒失的東霞煤矸石為主要原料,對(duì)快速磨球磨時(shí)間、造粒噴水量、干燥時(shí)間、成型壓力、燒成溫度及煤矸石的添加量對(duì)坯體性能的影響進(jìn)行單因素研究,并以煤矸石、黏土、石英砂的添加量和成型壓力等四個(gè)因素進(jìn)行正交分析;然后通過(guò)釉料配方和釉層應(yīng)力研究,優(yōu)化了琉璃瓦的燒成工藝。結(jié)果表明:當(dāng)煤矸石:黏土:石英砂:硅灰石:黑泥:鉀長(zhǎng)石為60:6:19:5:5:5時(shí),采用球磨時(shí)間5 min、造粒噴水量7%、干燥時(shí)間6 h和成型壓力25 MPa成型生坯,施釉厚度為0.2⁰.3 mm,采用室溫-280℃升溫速度為... 

【文章來(lái)源】：山東理工大學(xué)山東省

【文章頁(yè)數(shù)】：69 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

琉璃瓦坯體生產(chǎn)流程圖

2.4.1 煤矸石磚配方優(yōu)化實(shí)驗(yàn)本實(shí)驗(yàn)的原料為煤矸石與膨潤(rùn)土，為了探究煤矸石與膨潤(rùn)土的最佳配比，分別在煤矸石添加量為 30%~60%的條件下進(jìn)行壓制燒結(jié)，具體配比見(jiàn)表 2.10表 2.10 煤矸石磚配方組成（wt％）Tab.2.10 Mineralogical compositions of gangue bricks（wt％）A B C D E F H煤矸石 30 35 40 45 50 55 60膨潤(rùn)土 70 65 60 55 50 45 40將煤矸石、膨潤(rùn)土分別用快速球磨機(jī)球磨 5 min，過(guò) 200 目篩。將球磨后的料漿過(guò)濾、烘干制得預(yù)制粉，備用。按照不同的配比稱取原料，混料均勻，造粒、陳腐，干壓成型，壓制成直徑 5 cm 的圓形樣品，每一個(gè)樣品重25 g，成型壓力為 10~35 MPa。將樣品放入 110℃的烘箱中干燥 8 h，將烘干后的樣品放入電阻爐中燒制，燒結(jié)溫度為 950℃~1200℃。升溫時(shí)間為 60 min，保溫時(shí)間為 40~60 min，待其自然冷卻，測(cè)試其性能。實(shí)驗(yàn)流程見(jiàn)圖 2.4。

圖 3.4 陳家溝煤矸石的熱重分析Fig. 3.4 TG analysis of gangue from Chen Jiagou 3.4 可得，陳家溝煤矸石的燒失量為 30%左右，燒失量很 350℃-750℃時(shí)，煤矸石的質(zhì)量損失最大，主要原因有兩間為 350℃-600℃時(shí)，煤矸石中的碳與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，這一階段使得煤矸石質(zhì)量迅速下降；在溫度區(qū)間為 600℃-7的碳酸鈣發(fā)生分解反應(yīng)導(dǎo)致質(zhì)量損失，即 CaCO3→CaO+ C矸石的質(zhì)量損失主要因?yàn)樘嫉膿p失以及碳酸鈣的分解。碳的發(fā)泡劑，而兩者都能為制備煤矸石磚起到成孔作用，另燒制過(guò)程中也能起到助燃作用。章小結(jié)通過(guò)化學(xué)組成分析、XRD、燒失量的測(cè)定主要得到以下結(jié)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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